即使是松不脫螺絲，在特定條件下仍可能出現松動。例如，如果螺絲所承受的振動或沖擊超過了其設計限制，或者螺絲本身存在制造缺陷，那么它仍然可能松動。此外，如果螺絲在安裝過程中未能正確擰緊，或者使用的工具不當，也可能導致螺絲的緊固力不足，從而增加松動的風險。

雖然松不脫螺絲具有良好的防松性能，但在實際應用中仍需注意以下幾點：

　　選擇適合使用環境和負載要求的松不脫螺絲類型。

　　確保螺絲在安裝過程中能夠正確擰緊，并使用適當的工具。

　　定期檢查螺絲的緊固狀態，并在發現松動時及時采取措施進行修復。

　　在惡劣環境下使用時，考慮采取額外的防松措施，如使用鎖緊墊圈或涂抹防松劑等。

異形螺絲的品質檢測一般從外觀和電鍍的質量效果來考慮的，其中是以非標螺絲電鍍的質量和耐腐蝕能力來衡量的，才是非標螺絲的外觀上的。耐腐蝕能力是我們先設置試驗條件，再對其進行腐蝕試驗。

標準緊固件的檢驗項目分為三大部分，即尺寸、機械性能和表面缺陷。每一部分的具體檢驗項目根據不同產品有不同的規定。例如尺寸檢驗項目對六角螺母規定為螺紋通規、螺紋止規、螺紋小徑、對邊寬度、對角尺寸、螺母高度、螺母支承面與螺紋軸線的垂直度；而對平墊圈規定為內徑、外徑、厚度、外圓對內孔的同軸以及平面度等。機械性能檢驗項目，對六角螺母規定為硬度，抗拉強度；而對平墊圈只規定了硬度。

螺絲的跨度與墊片的硬度有關，尤其是墊片硬度較高時，兩個螺絲中間的壓力會比較小(一般是蓋板變形造成的)；考慮增加螺釘數量，減小螺釘跨度，或者增加蓋板厚度(提高剛性)來減少蓋板變形。

行業標準件，這概念屬于行業內約定俗成的說法，并沒有明確規定。行業標準件常見的有模具標準件、汽車標準件等。當一種產品在行業廣泛通用，就是通用件;通用件標準通常由行業內企業制訂，并被行業內廣泛接受，這樣企業標準就成為事實上的行業標準，也就可以稱作行業標準件了。