應用駐極化的熔噴聚丙烯纖網的優勢在于其低壓降和較高的集塵量。盡管熔噴聚丙烯纖網的電荷衰減很慢，但進入的油粒和發動機排出的廢氣對其長期儲存和使用有影響。本文將對經過駐極和未經駐極的各種介質在用于HEPA過濾時的過濾效率、壓降和使用壽命進行比較。HEPA過濾介質本實驗選用的材料是駐極熔噴(ECMB)材料、超細玻璃纖維紙、ePTFE薄膜和靜電紡納米纖維網。熔噴材料是在TANDEC的Reicofil24雙組分熔噴生產線上生產的，駐極是在適用于厚型和高面密度產品的TANTRETTII上完成的。先將刀軸和機軸配合好，后將連接器彈簧性元性向下移動至尺槽內，(向下移足與臺階碰牢)機器才好運轉。開機之前，注意電源與電機上的電壓是否相符。碳刷經常要檢查，如太短要更換新碳刷，如發現碳刷火花不正常應立即停止使用，檢查障礙原因，修理好后方可使用，以免整流器和線圈燒壞。由于電機轉速高，如連續使用會使電機燒壞，因此使用時間以三分鐘為限，停止5分鐘后方可使用。玻璃杯裝置時需與機上圓軸心對準，居中，四面無搖動，方可開機。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
此時，P2-與P1-的關系為一般情況下，導壓管的堵原因主要是由于測量導壓管不定期排污或測量介質粘稠、帶顆粒物等原因造成。替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。設正導壓管取壓點壓力為P+，負導壓管取壓點壓力為P-，差壓變送器正端壓力為P+?，差壓變送器負端壓力為P-?。

如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2特點管路簡化，節省占地空間；運行穩定可靠；節約再生用鹽；運行費用低；免維護。閥特的運作優勢啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
此外，該移動破碎站還突破了破碎場地固定、物料運輸成本高等傳統作業的制約，可對物料進行現場破碎、就近作業。其具有以下特點：1.移動性好。可直接深入作業場地，既適合普通公路行駛，也便于崎嶇惡劣的道路環境中移動。結構緊湊，使用方便。一體化的車載成套設備，大大節約了占地空間。自帶車載式發電機組、電動機和控制箱，方便野外作業；配套車載安裝支撐設備，使現場駐扎方便快捷。節約成本、降低費用。移動破碎站可以對物料進行現場破碎，避免了物料的周轉環節，大大降低了物料的運輸成本。