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模具模條生產(chǎn)研發(fā)G4G9灌膠模條

更新時間:2025-09-11 [舉報]
千京科技研發(fā)團隊展示


LED灌封膠在固化過程中可能會出現(xiàn)一些常見的問題,以下是整理的一些問題及其對應(yīng)的解決方法:

1. 固化后主劑太軟
原因:

主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻。
解決方法:

重新做測試,把主劑和固化劑混合均勻,形成均勻的混合物后請將其倒入另外一個杯子后在攪拌一會在注入產(chǎn)品。
2. 固化后有氣泡
原因:

攪拌時進入空氣,在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉。
潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體。
解決方法:

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對其抽真空。
預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出。
在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。
3. 固化時間太長
原因:

固化溫度過低。
解決方法:

提高固化溫度。
4. 膠水不固化、硬度偏低、表面過粘
原因:

稱量不準確或隨意稱量,加入過量的固化劑。
在有填料的膠水中,在混合前主劑沒有攪拌均勻。
解決方法:

使用電子稱準確稱量,確?;旌媳壤_。
在混合前將主劑混合均勻。

使用方法
操作前準備
A、B 兩組分按照質(zhì)量比 1 : 1 使用,建議在干燥無塵環(huán)境中操作生產(chǎn)。使用行星式重力攪拌機(自公轉(zhuǎn)攪拌脫泡機)攪拌均勻即可點膠,或者在 45℃下于 10mmHg 的真空度下脫除氣泡即可使用。在注膠之前,請將支架在 150℃下預(yù)熱 30 分鐘以上除潮,盡快在支架沒有重新吸潮之前點膠。
注膠及固化過程
注膠后應(yīng)將 LED 支架放置真空箱于 100mmHg 的真空度下脫除氣泡(大概 5min),直至無氣泡。注完膠放入 80℃烤箱烘烤 1h,然后立刻升溫 100℃烘烤 40min,接著集中置于 150℃烤箱再長烤 2 - 4h,便可完全固化

千京科技公司生產(chǎn)大量的G4/G9燈模具(模條)對外銷售,模具是通過的拋光技術(shù)及光學(xué)原理,使模具達到好脫模,脫模后膠體光亮度達到效果,并且有反光及光線折射作用,曾強燈具的光照高度;模具材質(zhì)是利用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成,燈孔表面光亮好脫模,有效提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

標簽:模條灌膠材料模具模條
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