扭紋柱加工技術
扭紋柱又稱螺旋柱，其外表面呈螺旋線形狀。螺旋柱外表面的螺旋線有單頭、雙頭和多頭等形狀；螺旋線牙尖的形狀有圓弧、直線與圓弧線組合等形狀；根據設計造型的需要，螺距的大小也沒有特定的要求。根據扭紋柱橫截面的尺寸，可以將它分成截面處處相等的等直徑扭紋柱及截面不相等的鼓形扭紋柱和圓錐形扭紋柱。扭紋柱一般都是整體柱，至少柱體部分是整體的，這是因為分段加工后的扭紋柱，在拼接時，每一個拼接面上會有多個接縫，加工中稍有誤差（這在加工中是不可避免的），就會引起接縫的偏，影響裝飾效果。在加工一些高度很高（如超過4m）的扭紋柱時，如果開采或運輸超長整體石料有困難，可以將幾塊石料事先拼接成一個整體柱的坯料，然后加工成整體柱。只要設備加工長度能夠滿足要求，同時具備拼接石加工扭紋柱的荒料、坯料準備要求與普通圓柱相同，其加工工序、要求與加工普通圓柱的相應工序和要求一樣。可以使用裝有一個可以0-360度（0-90度）轉動的金剛石鋸片動力頭的數控車床、多功能數控加工中心等設備，加工扭紋柱。對于一些牙形形狀比較特殊的扭紋柱，也可以使用圓柱立銑刀進行修正成型加工，通常金剛石鋸片完全可以滿足扭紋柱的成型加工需要。拋光扭紋柱是比較困難的，目前還不能解決拋光磨料的問題，如果需要拋光的扭紋柱，使用軟磨片手工拋光仍是一個實用的方法。對于一些螺距很大的扭紋柱，其外表面的柱體仍是圓柱，可以使用拋光普通圓柱的方法磨拋扭紋柱的這些部分。使用車床加工扭紋柱時，坯料的端面支承方式、要求與普通圓柱相同。成型加工扭紋柱外表面的螺旋線時，可以使用數控設備上安裝的圖形設計軟件，對每一根扭紋柱編制加工工藝程序。加工多頭螺旋線扭紋柱時，一般先從加工一根螺旋線開始，當完成這條螺旋線加工后，再開始另外一條螺旋線的加工，直至加工結束。螺旋線在起始端面的起始點位置，數控系統會通過控制圓柱坯料的轉動角度自動確定。

盤點室外地面石材的幾種清理方法
室外石材然會受很多因素的影響，且表面通常加工成防滑面，凹凸不平，容易藏污納垢，且護理起來比較復雜。容易受石材安裝施工中存留的水泥殘渣、油漆、油污、車輛行駛的車輪印跡、車輛潤滑油滴漏、香口膠污染等各種污染。這些污染物的清洗及防護是室外石材護理的主要內容。室外地面石材的清洗方法對于防滑地面石材的污染，日常保潔中使用的傳統清洗方法有幾下幾種。1、高壓水槍清洗使用高壓水槍清洗可以清除石材表面的塵土及比較容易清洗的污染物，但高壓水槍清洗浪費寶貴的水資源，且沖洗時產生飛濺，容易污染其他部位，清洗不。2、單刷機家尼龍刷盤清洗使用單刷機加尼龍刷盤清洗是目前比價通用的清洗方法，單刷機本身的結構特點是對于較輕的污染可以清洗干凈，石材表面污染較重的清洗不。3、化學清洗劑清洗化學清洗劑可以清洗掉比較嚴重的石材污染，但會對石材周圍的花卉、欄桿等裝飾物造成損害。若使用不當也會造成石材出現新的病變，影響石材裝飾效果。 4、研磨綜合清洗研磨清洗是新近發展的一種石材表面清洗方法，它配合其他化學藥劑清洗石材可以達到清洗石材表面的效果。1)研磨清洗的施工方法(1)使用36#或60#研磨刷進行研磨清洗。應使用吸水機將污水吸走，并且吸水要，不能讓污水進入石材。(2)使用石材除油膏進行石材表面除油施工。要求油斑清除率90%以上，必要時可以進行多次清洗。(3)使用石材強力清洗劑或花錘清除石材表面水泥殘渣。使用花錘的原理是用花錘在水泥殘渣上進行沖擊，使水泥殘渣松動而達到清除的目的。(4)檢查石材表面是否存有其他污染，并選擇相應石材治理劑進行治理，可以使用多種清洗劑進行清洗，大藥控制清洗劑使用量，防止清洗劑污染石材。(5)使用120#研磨刷進行研磨清洗，并使用吸水機將污水吸干凈，不得殘留污水。(6)檢查石材表面污染物處理情況，若有必要應使用石材清洗劑進行清洗。(7)使用180#研磨刷進行研磨清洗，并使用吸水機將污水吸干凈，不得殘留污水。(8)使用240#研磨刷進行研磨清洗，并使用吸水機將污水吸干凈，不得殘留污水。(9)石材表面充分干燥，為下一步施工做好準備。2)研磨清洗的優點(1)綠色環保:由于較少使用化學藥劑，所以對環境、綠色植物的污染破壞極少。(2)清洗:研磨刷的使用能夠使石材表面的污染得到清除。(3)節約資源:研磨綜合清洗比高壓水槍清洗節水50%以上，與單刷機清洗用水量相當。(4)石材安全:由于較少使用化學清洗劑，所以石材長期的使用安全得到。3)施工中應當注意的問題(1)研磨刷號碼應當根據石材的品種及飾面形狀進行選擇。(2)選用幾道研磨刷應根據用戶的具體要求，使用研磨的遍數越多，石材表面光滑度越好。(3)在清除固體污染物如水泥殘渣時，花錘的選擇應根據石材的飾面形狀去選用。選用石材防護劑應進行小樣試驗，驗證防護效果并到達用戶滿意時，方可進行大面積施工。

拋光花崗巖臺面板的步驟
增強，保護，美化花崗巖臺面板。花崗巖拋光可減少指紋痕跡，使花崗巖臺面板的日常清潔工作變得簡單輕松。 步驟 1.清潔花崗巖臺面板。 2.讓表面風干，使石頭的條紋更自然。 3.在花崗巖上噴射拋光劑。 4.用干凈的白毛巾打磨。 5.你也可以用打磨機打磨。 要點 •如果你發現一些污點，要停止打磨，一分鐘之后再繼續打磨。一分鐘之后如果污點沒有消失，噴上更多的石材拋光劑并立即打磨直至條紋出現光澤所需要的東西 •白色毛巾 •石材拋光劑。

拋光磚優缺點全接觸
拋光磚的優點：無放射元素：天然石材屬礦物質，未經高溫燒結，故含有個別微量放射性元素，長期接觸會對人體有害；拋光磚不會對人體造成傷害。基本可控制無色差：天然石材由于成巖時間、巖層深淺不同色差較大，拋光磚經精心調配，同批產品花色一致，基本無色差。抗彎曲強度大：天然石材由于自然形成，成材時間、風化等不盡相同，導致致密程度、強度不一；拋光磚由數千噸液壓機壓制，再經1200℃以上高溫燒結，強度高。磚體薄、重量輕：天然石材因強度低，故加工厚度較大，笨重，增加了樓層建筑物的荷重，形成潛在威脅，成本上升，并且增加了運輸、鋪貼等困難。石材拋光磚的缺點：個缺點：既然是拋光，問題也就隨之而來，因為光滑了，亮了，所以也就不耐臟了，用墩布拖過之后，會留有水的印記，因為你的墩布不可能是的干凈嗎，就象擦玻璃一樣，所以如果想擦干凈，就比較費功夫了；第二個缺點：就是拋光轉因為光滑了，所以也就不防滑了，也就是說一旦地上有水了，就非常滑，這也就是為什么大家看到大廈里面一般樓梯等處鋪的石才都沒有拋成亮光，而是亞光，只有這樣才能防滑。第三個缺點：就是有顏色液體容易滲入，簡單的測試就是拿鋼筆在磚的表面寫幾個字，差的拋光轉，寫完后立刻擦去，都不見得能擦干凈，字跡可能已經滲入了，好的品牌，因為壓機好，密度高，加上燒制的溫度高，密度非常高，所以也就不容易滲入，但是這不是的，再好的拋光轉，如果寫完字10分鐘后再擦，也必然后留有永遠都擦不去的痕跡，因為墨汁已經滲入到磚里面了。石材如何選購拋光磚：1、看。看磚的色澤均勻度，表面光潔度，從一箱中抽出四五片磚，戴上眼鏡（如果你視力在1.5以上就不必啦），查看有無色差、變形、缺棱少角等缺陷。2、敲。用硬物輕擊磚體。聲音越清脆，則玻化度越高，質量越好。也可以左手拇指、食指和中指夾住瓷磚一角，輕松垂下，用右手食指輕擊瓷磚中下部，如果聲音清亮、悅耳就非常OK，如果聲音沉悶、滯濁當然不OK。3、滴。將有色水滴（如墨水）滴于瓷磚正面，靜放一分鐘后用濕布擦拭，如果磚面留有痕跡，則表示有污物吸進磚內；如磚面仍光亮如鏡，則表示瓷磚不吸污、易清潔，磚質上佳。4、量。瓷磚邊長的度越高，鋪貼后的效果就越好，買瓷磚不但容易施工，而且能節約工時和輔料。用卷尺測量每片瓷磚的大小周邊有無差異，度高為上品。石材5、劃。瓷磚以硬度良好，韌性強，不易碎爛為優。以瓷磚的殘片棱角互相劃痕，查看破損的碎片斷痕處是致密還是疏松，是脆、硬還是松、軟，是留下劃痕，還是散落粉末，如屬前者即好后者即差。

拼花的選料
原則上拼花的選料按客戶提供的樣板或客戶在訂貨時向業務員提出的用料要求而定。在客戶未提供任何選料要求的情況下,就按國家頒發的石材行業國家檢驗標準選料。顏色。整個拼花同種材料顏色一致,但對某些材料(西班牙米黃,舊米黃,珊湖紅等大理石)本身在同一張板上都存在色差的,則采取顏色逐漸過渡的原則選料,以不影響拼花的美學裝飾效果為原則。當實在無法達到好的裝飾效果和符合客戶的加工要求時,在征得客戶的同意后方可選料加工。紋路。拼花的加工中紋路的方向要視具體情況而定,沒有的標準可參照。就圓形拼花而言,紋路可繞圓周方向,也可沿半徑方向。不論是繞圓周方向還是沿半徑方向,都要紋路的一致性。就方形拼花而言,紋路可沿長度方向輻射,也可沿寬度方向輻射或同時沿長度和寬度方向往四邊輻射。至于如何做,以所加工的拼花達到佳裝飾效果而定。色線,色斑,裂紋,孔洞,砂眼,霉斑。從拼花的質量上而言,這些石材缺陷是不允許的。但由于石材是天然生成的,不隨人的意志而轉移,因此,很多石材都或多或少地存在這樣和那樣的缺陷。在選料、用料時應綜合這些缺陷的大小,能避開的盡量避開,不能避的則視具體情況而定。特殊情況下則征得客戶的同意后方可用有缺陷的料加工拼花。必要的話可采用修補的方法來彌補這些外觀缺陷,但修補后石材外觀不能影響拼花的裝飾效果。

拼裝花線吻合的工藝技術
顧名思義，花線（線條）的拼裝是指產品按圖紙要求，將上一塊產品與下一塊產品拼接吻合，從整體上看不到有拼接的縫隙，使上一塊產品與下一塊產品有連貫性。拼裝的雖然是半成品，如果拼裝不到位，會直接影響產品的裝飾效果。因此，拼裝工序是很重要的一個環節，不可忽視。 　　花線（線條）經仿型機成型后，轉入下一道工序拼裝，但仿型機成型后的產品，因每臺機器的性能，度都有微小差異。再加上手工做的模具也有微小誤差，幫生產出來的造型面、直線面、凹槽、弧線面等都有少許誤差。再加上經仿型機加工后的產品殘留有很深的鋸片痕跡，故要使造型面、產品形狀、直線、弧線面等保持一致，便要經拼裝工序后將產品放在拼裝工作臺上，用手磨機磨磨削達到要求。　　將花線與花線相接拼接得吻合，需著重注意的以下幾個方面： 1、顏色排列：按照產品拼裝圖的要求，將花線按順序依次排列到位，再用噴水器在每塊線條上噴水，以顯示顏色是否一致。如顏色有差異，要及時調換；調整要按部位、區間來調配；顏色差別特別嚴重的則要重新安排加工。 2、造型面：造型面是花線（線條）的重要部位，線條的美觀直接瓜在造型面上，是根據客戶及設計師而制定的產品。造型面的美觀給裝飾帶來高雅、豪華、氣派，所以在拼裝時一定要仔細核對圖紙尺寸，核對準確后，將產品的造型面按圖紙：1做成模具，將模具放在產品的首尾端頭核準并劃線，將產品與模具有誤差的地方進行加工，再將造型面明顯的凹凸不平、水波紋修整好。 3、直線度：將拼接的產品保持在同一條直線上，使產品間存在尺寸誤差，形狀誤差表現出來。爾后用墨斗盒在需拼接的產品首與尾端拉直線并彈出需要修整的畫線，修整成一條直線，再用1000mm的標準直線尺來檢驗產品的直線度。 4、垂直度：指產品正面與側面呈直角90°，拼接線條相接如果垂直度有差別，將會出現產品與產品交接片不吻合、不美觀。如何解決這一問題，需在拼裝是用平尺來測得產品的垂直度，如果垂直度有誤差則用記號筆則標示，用手磨機來修整。 5、接頭的吻合：指產品與產品相接片的連貫性，過渡自然。將上一塊產品的尾端與下塊產品的首端拼接后，將拼接片的高低、凹凸不平、造型面的差異，用手磨機修整到位，拼接的縫隙要盡量小（0.1～0.3mm）。須注意：將接頭修整吻合后，后用70＃砂輪在產品的尾端與相接處產品的首端處200mm范圍內進行研磨的，這樣才能磨光產品的吻合。 6、產品的轉方向（轉頭方）的加工：指該產品的側面需要裸露在外面，需要將正面的造型面按模具開關在側面用手式加工出來，體現出正面與側面的造型形狀一致，正面與側面的轉方向過渡自然，產品的轉方向有左、右方向；有外轉方向與內轉方向之區別。 7、先切角后拼裝：指拼裝的一組產品需要切角45°或任意角度，如門套、腰線等，須先切角后拼裝，如果先拼裝后切角，切角后的造型面與相拼接的造型面有明顯的接頭不吻合，還需再經拼裝修整。 8、雙面門套的拼裝：指施工場所正面與背面（外面、界面）都是門套，這種產品加工度要求高，須從開料處控制好產品的厚度，如厚度誤差大）2～4mm），須在拼裝時注意將造型面（正面）的側面用墨斗盒彈線并在產品首尾端畫出一條直線 ，修成厚度一致的產品，因雙面門套正面、背面、側面都是外露的，雙面的側面一般都有20～30mm厚的板材相連接，故要保持門套的側面拼接都在同一條直線上，須將厚度修整，雙面門套側面不允許有缺棱掉角現象出現。 9、凹槽的加工：指造型面有凹槽加工。凹槽的大小、深淺與產品的美觀有直接因素，因和產品的用途，設計聯系在一起，凹槽的加工應在仿型機上控制好。 10、拼接產品的編號：拼裝產品加工完后，將產品按照拼裝圖預拼，在產品的背面從左至右按順序編號，以利于在施工現場安裝。