如鋁、銅等，一般可以選擇相對(duì)高目數(shù)的砂紙起始磨樣。因?yàn)檐涃|(zhì)材料容易被磨削，低目數(shù)砂紙可能會(huì)過(guò)度磨削導(dǎo)致表面不平整，通常可以從 100# - 200# 砂紙開(kāi)始，然后根據(jù)需要逐步使用更高目數(shù)的砂紙進(jìn)行精細(xì)打磨。

像合金鋼、硬質(zhì)合金等硬度較高的材料，需要先用低目數(shù)的砂紙進(jìn)行粗磨，以有效去除材料，可選擇 40# - 80# 的砂紙進(jìn)行初始磨樣，將表面的氧化層和不平整部分快速去除后，再逐步使用較高目數(shù)的砂紙進(jìn)行后續(xù)打磨。

對(duì)于一些對(duì)表面平整度和光潔度要求不是特別高的常規(guī)光譜分析，通常將試樣表面磨到 200# - 400# 砂紙的效果即可滿(mǎn)足要求，能去除表面雜質(zhì)并提供相對(duì)平整的表面，使光譜分析能夠順利進(jìn)行。

根據(jù)磨樣工藝步驟
粗磨階段：主要目的是快速去除材料和初步平整表面，應(yīng)選擇低目數(shù)砂紙，如 40# - 80#，為后續(xù)的細(xì)磨和精磨打下基礎(chǔ)。
細(xì)磨階段：在粗磨之后，為了進(jìn)一步提高表面平整度和降低粗糙度，可使用 100# - 400# 的砂紙進(jìn)行細(xì)磨，逐步消除粗磨留下的痕跡。
精磨階段：如果需要獲得鏡面般的光滑表面或滿(mǎn)足的分析要求，在細(xì)磨之后還需要進(jìn)行精磨，此時(shí)應(yīng)選用 400# 以上的高目數(shù)砂紙，如 600#、800#、1000# 等，對(duì)試樣表面進(jìn)行后的精細(xì)處理。

磨樣完成后，關(guān)閉磨樣機(jī)，取下試樣，用干凈的布或刷子將試樣表面的磨屑和粉塵清理干凈。也可以使用酒精等有機(jī)溶劑對(duì)試樣表面進(jìn)行擦拭，以去除殘留的油污和雜質(zhì)，確保試樣表面干凈整潔。

目數(shù)是指在一英寸（25.4mm）的長(zhǎng)度上，所具有的篩網(wǎng)孔數(shù)。例如，100 目的砂紙，表示在一英寸長(zhǎng)度的篩網(wǎng)上有 100 個(gè)孔。目數(shù)是衡量砂紙磨料顆粒大小的一種常用指標(biāo)。