深圳龍崗鋁合金回收廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,將光鋁線截成線段,根據成品粉的要求,截斷長短4~6毫米。
由圓盤自動剪切機剪切成段,根據光鋁線的粗細和成品粉要求的規格選擇圓盤剪刀的尺寸,圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產量越高,粗可剪直徑12毫米,長度不限,也可多股同時剪切,裝機容量5.5千瓦。
統一規格的線段毛料再經粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產量30~40千克,裝機容量、產品粒度可根據線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料,給料量大小可以調節,該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環水冷卻,并配有溫度計監控,正常生產中溫度不得超過70℃。
深圳龍崗鋁合金回收廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規格、長短、薄厚不等,要想顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料,投入粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調,經造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
深圳龍崗鋁合金回收對廢鋁材回收的處理儲存也是需要一定的技術的:將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉,瞬間就可粉碎成粉,平均粒徑1~3毫米,產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形??蓡螜C作業一次性粉碎成粉,工藝流程簡便,易操作,面積小,裝機容量15千瓦,每組兩人操作,每小時粉碎易拉罐55~65千克。廢鋁回收近幾年也進行了市場的規范,避免一些不法的交易,規范市場,好廢鋁回收工作,實現物資再利用是每一個廢鋁回收廠家的職責。
深圳龍崗鋁合金回收安全快捷相信大家對鋁都有一定的了解和認識,那廢鋁呢?很多人看到這個名稱就想到了廢鋁那一定就是被廢棄沒有用的鋁,其實不然,廢鋁是回收鋁的一種俗稱,也是再生鋁的主要原料。
廣義的廢鋁主要分為兩類,一種是新廢鋁,一種是舊廢鋁。
新廢鋁是指下游鋁材加工企業在生產中所產生的工藝廢料,也可以說是因為性能不合格而報廢的產品。新廢鋁產生后一般是由生產企業回爐重造,或是被運到鋁電解廠換取所需要的鋁錠。
舊廢鋁是指從社會上收購的廢鋁與廢鋁件,包括舊鋁門窗,報廢的汽車和機械中的鋁件,報廢鋁導體和鋁金屬件等。
狹義的廢鋁就是以上所講述的舊廢鋁,也是我們通常所說的廢舊鋁或廢雜鋁。廢鋁與原鋁理論上有兩層關系,一層是替代關系,一層是供應關系。替代關系在廢鋁和原鋁都可以用于生產鋁材和鋁合金。
深圳龍崗鋁合金回收再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經重新熔化提煉而的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現的。
再生鋁在使用前進行嚴格的檢測。有色金屬可以進行再生鋁的檢測,出具相應的檢測報告。
一般廢鋁可熔煉成為可鍛鋁合金、鑄造鋁合金和煉鋼用的脫氧劑。此外,還可用浸出法 和干法 (破碎、篩分和磁選))從浮渣和熔渣中回收 小鋁粒