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遼源東豐PIG清洗,冷卻水系統清洗預膜清洗

更新時間:2025-09-12 [舉報]
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鍋爐清洗完成后。對汽包、下水包、監視管、指示片及鍋爐進行檢查及割管驗收汽包內部清洗分界面明顯。參加清洗的金屬表面潔凈無殘留物。無點蝕。鍋爐清洗無金屬粗晶析出的過洗現象。汽包底部及汽水分離器托盤等部位有少量積液并有鐵渣等沉積物。清洗液位以下裸露金屬表面已形成完整鐵灰色鈍化保護膜。下水包內表面清洗干凈、光潔無殘留物。無二次銹。底部有少量積液和殘渣沉積物。清洗金屬表面已形成完整鐵灰色鈍化膜。監視管布置在右側水冷壁系統燃燒器上部的水冷壁監視管。內部氧化鐵皮已被清除。無二次銹。無點蝕、無鍍銅、無金屬粗晶析出等過洗現象。
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鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后,在爐內發生一系列的物理、化學反應,終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:
1、浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就提高火側的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費的燃料數量不同,根據試驗和計算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當水垢厚度(S)≥1mm時,浪費燃料5~13%; ≥2mm時,浪費燃料13~18%; ≥3mm時,浪費燃料18~26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 : 因為鍋爐結垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發量,只有提高火側的溫度,但是水垢越厚,導熱系數越低,火側的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右,而水側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右,一旦結垢1mm左右,鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時,金屬的各項可塑性指標開始下降,當達到450℃時,金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一,還是上升趨勢,不但造成設備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運行時應嚴格控制鍋內用水達到國家標準;并在運行中防止水垢的生成,而且結垢后需及時進行處理,防止及清除鍋爐爐內水垢及控制水質。要解決以上問題,目前科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好,功效的藥劑運行保養及定期進行鍋爐清洗。
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、檸檬酸、EDTA:適用于各種材質的熱力設備。清洗工藝、、檸檬酸:堿洗水沖洗酸洗水沖洗漂洗鈍洗廢液處理。其中。堿洗溫度(80~95)℃。檸檬酸在酸洗及漂洗過程中的溫度(80~95)℃。EDTA:水沖洗清洗鈍化廢液回收及廢液處理。其中。清洗鈍化過程中的溫度(115~135)℃。維持汽包壓力至0.25MPa。、:堿洗時需啟動鄰爐蒸汽加熱。加熱溫度底、時間短。檸檬酸:堿洗、酸洗及漂洗時需啟動鄰爐蒸汽加熱。加熱溫度底、時間長。
由于噴嘴如此重要。所以我們把對噴嘴的研究作為一項長期的工作來進行。例如:我們采用間歇渦環模型描述射流流場的動力結垢特性。并以此來優化設計噴嘴形狀和結構尺寸。一種新型結構的噴嘴。突破了一般的分析方法。通過計算及試驗。設計出噴嘴內流過渡曲面為橢球面。而出口形狀為錐面結構的噴嘴。能獲得良好的水射流動力特性。其特性比通常方法設計的噴嘴性能提高30%以上。我們還根據不同清洗對象設計出淹沒型、霧化型、剪沖型、聚能型等各種不同功能的噴嘴。以滿足不同的清洗要求。
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按照規劃乾泰將建設一個占地13萬平方米的產業園,目前已經建起的,有車輛拆解示范工廠、電池系統拆解工廠、材料回收工廠、梯次利用P:CK工廠四條產線,和一些附屬建筑。乾泰產業園規劃圖從產業園北端往南布置的四大產線,正適合新能源汽車回收利用的流程。北端的兩個廠房,分別是新能源汽車小車和大車拆解線。“乾泰是做整車報廢拆解,核心零部件再制造,電池梯級利用,真正能夠讓報廢新能源汽車的資源再利用。”張樹全說,動力電池的生命周期和整車及其他部件生命周期錯配。
標簽:PIG清洗
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