電鍍時(shí)五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會(huì)發(fā)生一種氫脆的現(xiàn)象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會(huì)喪失韌性的特點(diǎn)來粉碎金屬制取細(xì)微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應(yīng)用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡(jiǎn)單，加熱之后，滲透到金屬內(nèi)部的氫就跑出來了。

一般認(rèn)為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時(shí),滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴(kuò)散性和低溶解度 氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會(huì)造成滲氫的涂層,如機(jī)械鍍鋅可以,不會(huì)發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

優(yōu)勢(shì) :
1、耐用性較強(qiáng):由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。2、內(nèi)熱循環(huán):烘烤物件受熱均勻。3、電氣控制安全可靠:結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)。

電鏈設(shè)備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預(yù)防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導(dǎo)致整個(gè)構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對(duì)干高度度鋼，一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷，我廠開發(fā)了針對(duì)電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專項(xiàng)使用除氫處理設(shè)備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速?gòu)牧慵母總鞒鰜怼?br/>
除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(zhǎng)除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

溫度除氫烤箱選擇比實(shí)際使用溫度高10度即可。根據(jù)工藝要求，計(jì)算好實(shí)際要求的溫差，以烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按設(shè)計(jì)溫度500度做。4個(gè)溫度，如果是同一種產(chǎn)品。控制上選用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時(shí)低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實(shí)際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。