結構簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節能保溫材料，使箱體外殼導熱系數減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側裝有加熱器及風道，內部裝有風向板，使爐膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風機，由鼓風機將爐內空氣通過風道進行機械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開啟排氣閥門可使工作室內的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設有防爆門裝置，以免加熱時溫度失控而導致烘箱爆炸。

在除銹和氧化皮時,盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時,采用化學除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學除油,先陰極后陽極:在電鍍時.堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時,滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會發生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達到"或者絕大數的氫除去。進行去氫的原因是，氫能夠對所滲著的金屬以及制品發生氫腐蝕也就是氫脆現象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會大大降低所以去氫。

根據金屬以及金屬特性的不同能夠對不同硬度級別的螺栓、螺絲、螺釘、螺桿以及緊固件、電件等金屬以及相關制品進行去氫處理，達到改善內部結構，提升物件使用壽命的目的。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設定溫度和實際溫度雙數字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內膽兩側風道內

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調節

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

熱風循環部分：

1.鼓風電機：大功率 鼓風電機安置在烘箱頂部

2.送風方式：*雙風道導流口，熱風由箱體內部水平循環

3.頂部安置耐高溫長軸電機，風輪與電機相連，確保箱內具有大量熱風在烘干區內部循環送風

技術參數：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成；

2) 箱體采用優良設備制作、優良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；

3) 工作室材質為不銹鋼SUS304材質，外箱材質為冷軋鋼板，產品外殼采用環保金屬漆噴制，整體設計美觀大方；

4) 工作室內擱架可隨用戶的要求調節高度以及擱架的數量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結構。

6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結構，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內風道采用雙循環系統，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成，提高箱體內部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結晶組織變形、發脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。