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軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
不須位的加工模具，省去模具質量與配重的技術門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。摩擦焊接機模具圖：優勢：
焊接不規則,形狀復雜的工件
可熔接大型的零件
熔接力強,接口可靠
能一次焊接多個工件
無需借助其它結合物質
無臭味,不會造成環保問題
對于受潮與含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗電量低
快速,容易設定
模具替換性高設備特點
使用高頻率，
摩擦效果好
自動保持振幅恒定
可控制輸出功率
焊接模式設定：深度、時間
自動諧振功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語言界面
儲存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置焊接周期短
適用幾乎所有的塑料產品

線性震動摩擦焊接
一步焊接成型
焊接過程：線性震動摩擦，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
強制摩擦過程中會產生少量的顆粒（這在很大程度上取決于所用的材料）
每種不同的塑料在摩擦的過程中在焊接面達到佳熔點

帶紅外線預熱的線性震動摩擦焊接
焊接過程： 紅外線預熱，震動轉換，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
根據設定參數，固定夾具面幾乎可完全“跳過”
有了這個附加功能，傾斜區域也可成功地焊接，摩擦中的固體顆粒也可以完全避免振動摩擦焊接機是通過在施加壓力的狀態下將線性振動能傳遞到熱塑性塑膠產品的上下接觸面，使之產生位移摩擦，所產生的摩擦熱將產品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
初期摩擦階段
不穩定熔融階段
穩定熔融階段治具拆除

先用扭力扳手稍微松開上治具的固定螺絲，然后將4根導柱裝在下治具上，緩慢的上升工作臺，將立柱對準在上治具上的孔上

        通過立柱，上下治具連在一起，再上升臺面至完全接觸

         松開固定螺絲將上治具與驅動板分離開

       下降工作臺，松下治具固定螺絲，然后將上、下治具從工作臺拆下，線性摩擦機模具設備廠家，源頭工廠，實力廠家，出廠價出售，質量售后有保障，終身維護，支持定制，歡迎各位新老客戶放心選購！