隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

高溫隧道爐的有哪些優勢?　　1、兼容各種規格產品焊接，烘烤工藝;　　2、可對工礦燈散熱座、大型電感、大型吸熱元件的焊接與烘烤;　　3、專利熱風管理系統，熱風對流傳導，熱量充足，熱補償快，無竄溫;　　4、特冷卻區結構，爐腔無需經常清理，助焊劑等廢氣過濾排出;　　5、高精密承重人字形網帶傳動支撐結構，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG產品不變形;　　6、設備前后端配備柔性陰隔簾，防止熱量溢出，保溫隔熱效果強;　　7、多段排放過濾裝置，滿足車間的排放要求;

高溫隧道爐的實際操作流程　　（1)開啟電源開關，顯示燈會亮　　（2)打開前端與后面幾段溫度開關，這時顯示燈亮　　（3)調節溫度儀上的溫度，原始設置為20℃　　（4)打開隧道爐電機旋轉開關　　（5)開啟高溫隧道爐速率控制板電源開關，這時顯示燈會亮，輸送皮帶另外運行調整數比控按鈕，使速率合乎。

隨著科技的不斷進步，電子產品日益更新更多新的需求不斷增加，尤其是一些需要經過高溫烘烤的產品，比如：手機屏幕，汽車涂裝，粉末涂裝，這一系列產品都要經過高溫烘烤才能產品質量，而隧道爐正是針對這些產品開發出的高溫爐。

隧道式烘干爐的檢測和維護需要人士進行，以確保檢測結果的準確性和設備的安全性。建議在設備投入使用前進行設備調試和檢測，然后在設備使用過程中定期進行檢測和維護，以延長設備壽命，提高設備的使用效率。

網帶隧道爐適用大批量性的中小企業機械零件如標件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網站數顯數顯調節儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進行沒什么問題運行。2、網帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環保。選用0.48超質量輕抗滲等級碳磚、超質量輕自保溫砌塊、超質量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門提溫6°℃。