AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金，為熱處理不可強化合金，具有適中的強度、較好的焊接性能以及良好的機械加工性能等特點，是現在使用為廣泛的鎂合號，在航空航天、交通運輸、電子通訊等領域的結構件方面均有較多應用。
密度低,比強度和比剛度高，阻尼減震性能好，導熱性好，尺寸穩定性好，易于回收，有良好的切削加工性，在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料，生產過程采用特種溶劑精煉，雜質少，塑韌性提高，鑄錠恒溫恒濕可達A級以上，探傷A級以上，在后期加工過程中優勢明顯，同時合金的疲勞性能提高，滿足客戶對高標準產品的要求。

AZ31B作為常見鍛造用鎂合金，通過中鋁輕研立自主研發的工藝流程，可有效提高鍛件的強度和硬度,提升伸長率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材，擠壓棒材，鍛件，具體尺寸規格不僅有規定的尺寸還可以按照客戶要求訂購。
鎂合金AZ31B，具有較高的抗震能力和吸熱性能，筆記本計算機產品Lg Gram系列，機身采用AZ31B鎂系合金，新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領域主要以AZ31B鎂合金薄板為主，其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好，表面光潔性能高，批次穩定好，沖壓成型性好，抗拉強度達到280Mpa以上。

高純凈高強韌大規格鎂合金擠壓棒材成功批量生產，本次開發的大規格鎂合金擠壓棒材包括Mg-Y-Nd系(WE54、WE43)、Mg-Gd-Y系（VW94）高強耐熱鎂稀土合金、Mg-Zn-Zr（MB15）高強變形鎂合金，采用真空高純凈工藝生產出的直徑Ф500mm鎂合金鑄錠，擠壓后棒材直徑100～300mm，長度7m以上，單批成品30多噸；均是航空航天急需減重用的輕合金新材料，經對熱處理溫度、擠壓溫度、擠壓速度等關鍵工藝優化，并對擠壓模具逐步優化設計而實現的，為國家航空航天、軍工的新部件、新型號開發等助力前行。
鎂合金經擠壓、鍛造、軋制等工藝后組織能夠得到顯著細化，鑄造組織缺陷可以消除，獲得比相同成分的鑄造鎂合金更高的力學性能。通過塑性加工可以生產出尺寸、規格多樣的棒、管、型材、線材、板材及鍛件產品，可以滿足不同工況對鎂合金結構件使用性能的要求，擴大鎂合金的應用范圍。變形鎂合金已廣泛應用于汽車、航空、航天、軍工、電子等領域，但常用的變形鎂合金產品依然是Mg-Al系合金，如AZ31、AZ80等具有中等強度的低端鎂合金產品，而具有高強、耐熱或超輕特性的鎂合金產品，如Mg-Zn-Zr、Mg-RE、Mg-Gd、Mg-Y及Mg-Li合金等，由于產業化熔鑄技術的限制和規模化塑性加工工藝的探索不足，大規格變形材的發展依然緩慢。
目前全球鎂合金的需求年均增長達10%左右，主要應用于汽車、3C、航空航天領域，其中應用于汽車產業達70%、3C行業20%、軍事和航空航天10%。

在交通運輸領域，重量輕、耗油少、符合環保要求的新一代汽車將是汽車制造商的發展目標。鎂合金應用于汽車輪轂、減速箱、減震系統等結構和運動部件，不僅能降低汽車的重量和能耗、提高整車加速、制動性能，還能降低行駛振動和噪聲、提高駕乘舒適度。輕研合金公司開發的大規格高強、耐熱鎂合金經鍛造、擠壓或軋制后，力學性能、組織一致性好，優于市面同類鎂合金30-50MPa，可更好的取代相當性能的鋁合金在輪轂、門框支架和車頂棚等構件上進行應用。

在3C領域，在筆記本電腦、手機和數碼相機為代表的產品朝著輕薄方向發展的推動下，鎂合金的應用得到了持續增長。輕研合金公司開發的高純凈鎂合金組織均勻，品質高，易于變形與成型，塑性好，可通過沖壓獲得3C產品殼體，工藝簡單、成品率高。鎂合金外殼材料具有輕量化、導熱性好、剛性高、減震性好、散熱、可回收等特點，其耐撞強度及吸振性遠較塑料佳，尤其相同抗力下厚度僅塑料的1/3，特別是應用于3C產品外殼上其外觀及觸摸質感，已成為設計和消費的流行趨勢。

在航空航天及領域，鎂合金主要應用在機身及其發動機、起落輪、火箭、導彈及其發射架、衛星探測器等。
公司開發的MB15高強變形鎂合金、WE54、WE43、VW94等高強耐熱鎂稀土合金由于采用新工藝開發出高純凈鑄錠，避免目前國內外采用熔劑保護生產工藝經常出現的組織氧化夾渣、熔劑夾渣所引起的質量問題，能夠為中國航空航天提供的產品，更加有效地為中國制造減重。輕研合金秉持"科技未來、創新改變世界"的理念，不斷用新工藝、新技術開發新產品為客戶創造價值，成為輕合金的行業者和者。

鎂是結構性金屬中輕的一種，具有高強度對重量比﹐可取代傳統上運用鋼、鑄鐵、鋅合金甚至鋁合金的地方。除此之外鎂合金棒材還具有﹕(1) 優良的導熱性、吸震性﹔(2) 抗EMI電磁波﹔(3) 尺寸穩定性高﹔(4) 可回收，被譽為綠色工程材料。鎂合金棒材以上得天厚的特性使之成為工業產品中制造結構零件的優選材料之一，主要用于制造輕而強度高的對象。鎂合金棒材壓鑄件的應用領域以筆記本計算機、照相機和攝相機產品（統稱為3C產品）為主。

相比壓鑄件，擠壓鑄造件具有更好的力學性能及表面質量，本項目研發的擠壓鑄造鎂合金棒材管件直徑可達300mm，壁厚2~4mm 長度可達1m，AZ31 系列的鎂合金棒材擠壓鑄造管件具有良好的力學性能，抗拉強度大于270MPa，屈服強度大于180MPa，伸長率大于15%。可應用于軸承保持架等產品。鎂合金板材的主要因素有兩個：一個是大部門鎂合金的室溫塑性變形能力較差，且軋制板材中存在嚴重的各向異性;二是鎂合金板材制備工藝不夠成熟，力學性能還需要進一步提升。

1) 鎂合金常用的有AZ31B AZ91D AZ61 等牌號，生產工藝可分為鑄造(熔煉之后直接通過結晶器結成板坯，然后用銑床把氧化層去除，這種工藝生產出來的強度相對較低，在有強度要求的產品上建議不使用，其抗拉強度150Mpa左右)

2) 鎂合金擠壓生產工藝：這種方法生產出來的鎂合金板一般有AZ31B AZ61 M2M AZ80等一些牌號，91相對難生產一些，這種工藝生產出來的AZ31B鎂合金板材強度大部分在200mpa~235Mpa左右，能滿足相當一部分產品的需求，但由于生產工藝的限制，在表面處理的時候可能會有些小缺陷，如果表面要求很嚴格建議使用軋制鎂合金板材。

3) 鎂合金軋制生產工藝：這種方法生產出來的鎂合金板材品質高，AZ31B鎂合金板軋制出來的強度可達260~270Mpa左右，軋制工藝是把厚度達300mm的板坯軋成所需厚度，其生產過程工藝都很復雜，生產成本相對高很多，但品質很好，表面處理等要求高的產品都可以使用。

鎂合金擠壓型材、棒材在一般臥式油壓機上即可實現，可供外接圓300mm以下。但是鎂合金型材、棒材與鋁合金型材、棒材生產有很多不同。

典型鎂合金擠壓型材、棒材生產工藝流程：

鑄錠加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品打印→氧化上色→成品檢查→包裝→入庫

鎂合金擠壓材工藝與鋁合金擠壓材工藝不同點：

1）加熱方式：鎂合金只準許在空氣電阻爐中加熱；鋁合金在空氣電阻爐和感應爐中加熱即可。

2）擠壓溫度：鎂合金擠壓溫度稍低,為防止鎂錠燃燒,各種合金允許加熱的高溫度只達到470℃；鋁合金高加熱溫度達到550℃。

3）擠壓速度：鎂合金擠壓速度稍快,高擠壓速度達20mΠmin,鋁合金擠壓速度稍慢。

4）模具尺寸：鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金大。

5）張力拉伸：鎂合金擠壓材要在加熱到100～200℃的情況下拉伸,這需要設備。鋁合金擠壓材在室溫中拉伸。

鎂合金的擠壓成形都是在熱狀態下進行，擠壓方法有正向擠壓法，也可以采用反向擠壓法，但絕大多數擠壓鎂材即約90%以上的鎂合金擠壓材是用正向擠壓法生產的。

擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過模孔以實現塑性變形的一種壓力加工方法。

其優點如下：

1）擠壓具有比鍛造、軋制更為強烈的三向壓應力狀態，金屬可發揮大的塑性。對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要，通過擠壓，可有效細化鎂合金的晶粒組織，提高合金的強度和塑性。

2）擠壓工藝靈活，操作方便，在一臺設備上僅通過換模具即可生產各種板，管，棒，型材，使各種形狀產品在一道工序成形。擠壓是適合市場需要的多品種，多規格，小批量，短期交貨的生產方式。

3）生產尺寸精度高，表面質量好。

鎂合金錠有哪些特性呢?洛陽晟雅鎂合金科技有限公司的工作人員這就來跟大家說說吧!

　　密度低、比性能好、減震性能好、導電導熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒等，這些都是鎂合金錠所具備的特性。

　　并且鎂合金錠的加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：散熱快、質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收;另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點。

　　應用范圍：鎂合金錠廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業中，達到輕量化的目的。

AZ31B合金屬于變形鎂合金材料中普通的商用牌號，其具有優良的綜合性能和塑性變形性能，適合多種成型方式。純鎂中添加Al、Zn元素能提升合金的力學性能和加工性能，在范圍內合金抗拉強度隨Al (或Zn)含量升高而增大，在Zn含量為1%，Al含量為3%(質量)左右時合金性能達到較好的配合，當Al、Zn含量超過3%(質量)后，組織中易析出β相，使合金的加工性能降低，AZ31B鎂合金的抗拉強度為245-274.4MPa，在實用鎂合金中強度性能相對較低，且不能通過熱處理手段來提升強度，但其加工性能較好應用。

分類：AZ31B屬鎂鋁鋅系鎂合金，具有良好的強度和塑性配合。

化學成分：執行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學成分》國家標準，具體如下：
產品類型：鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材、軋制板材以及鍛造產品等，常用規格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/軋制板材/鍛造產品根據實際需要進行加工。

應用領域

鑄造鎂合金AZ31B，具有較高的抗振能力和吸熱性能；AZ31B鎂合金變形才具有良好強度配合，廣泛應用于汽車零部件等，另外在儀器振動平臺、印刷蝕刻板、鞋模板等方面均有較多的應用。

AQ80是在AZ80合金基礎上添加了金屬Ag，特點是比強度高、耐熱性能好。一般為鑄造件直接進行機械加工或者采用鍛造件進行加工或者擠壓成形。

分類：AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金，高含鋁量具有較高的強度，但其塑性成形能力較差，

化學成分：

執行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學成分》國家標準，具體如下：
產品類型：

鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材以及鍛造產品等，常用規格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/鍛造產品根據實際需要進行加工。