瀝青攪拌站的日常常規維修
1. 按照潤滑一覽表對設備潤滑。
2. 振動篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設備。
6. 停用設備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。
9. 經觀察孔檢查攪拌驅動齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。
每星期檢查（每50-60小時）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。
2. 檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。
3.葉片時攪拌缸驅動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅動裝置的張緊情況，必要時進行調整。
5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調整柵板便于熱骨料進入篩箱內。
6. 檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。
7.檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網的緊固和磨損情況，必要時進行更換。
11.檢查進料斗斷料開關的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關和接近開關。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內部刮料板磨損情況，干燥筒驅動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅動），干燥筒的驅動輪聯軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損（摩擦驅動）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

瀝青攪拌站空轉調試工序以注意點：
空轉調試工序如下：試轉電動機→調整相序→空載工作→丈量電流及轉速→觀測配變電設備正常運轉參數→調查各傳感器傳回信號狀況→調查操控是否活絡有用→觀測振蕩及噪聲狀況。空轉調試時若有反常，應加以掃除。
空轉調試時，還應檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數值及動作是不是正常，查看各運動件方位信號是不是正常。空轉2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標定各稱重傳感器。以上調試正常后，即可購進燃料，開端調試導熱油鍋爐。

全裹覆干燥滾筒
　　全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。

　　4.全封閉引風機
　　引風機采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。

　　5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統
　　生產過程的瀝青、重油煙氣集中收集后進入集中處理裝置；而排白料產生的粉塵則直接進入除塵器處理。

　　6.封閉攪拌主樓
　　對主樓進行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用波紋板分層封閉，外觀整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養和通風。

　　7.全封閉溢料斗
　　超規格料和溢料分別儲存。

　　8.前后半封閉車道
　　有效控制卸料和排白料時粉塵、煙氣溢出。