背景技術：

現有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。

本實用新型壓合機使用時，打開密封罩，然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上，然后罩設上密封罩，罩設上密封罩之后，開啟抽氣泵，在抽氣泵的作用下，內氣室內的氣體減少，其壓強小于外氣室內的壓強，因此塑料壓縮層將朝向內氣室一側壓縮，并與鞋子接觸配合，施加給鞋子一定的壓強，從而對鞋子起到一定的壓合作用，經由反復的抽氣對鞋子進行壓合。

作為優選，所述支撐座還包括設置于底座上且帶有螺紋段的立柱，所述后支撐座上開設有與立柱的螺紋段相配合的螺孔。本實用新型通過該結構可以調節鞋子的擺放高度。

立體旋轉式落底線|中段落底線|雙層紅外線落底流水線|特點：
本機器采用進口低炫光濾光近紅外(NIR)燈管，配合熱風循環系統，可快速將膠水內外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

特點：

輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質的不同來立控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統電熱烘箱的1/3時間，大大節省了空間輿電能。

採用進口低炫光濾光近紅外飛燈管，且能對膠水層內外部均勻加熱，并配合熱風循環系統，可快速穩定烘乾輿活化膠水。