冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆的不同點：
1、原料不同
冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環氧富鋅底漆采用環氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
2、干膜鋅粉含量不同
富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
3、施工要點不同
因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
4、應用范圍不同
冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結構設施。環氧富鋅底漆因為成本較低，應用范圍更為廣泛。
5、成本不同
環氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結構防腐配套
將環氧樹脂與有機硅氧烷通過分子鏈相互貫穿，形成的一種含有SiO2結構存在的高度交聯三維互穿網絡聚合物作為涂料的成膜物質。由于-Si-O-鍵具有很高的鍵能，其聚合物分子鏈具有高度的卷曲性和耐高溫性能；且聚合物分子結構中羥基、醚鍵和活性環氧基團，使聚合物的分子和相鄰界面產生電磁吸附或化學鍵；另外環氧基團在固化劑的作用下發生開環加成反應；綜合作用下使該成膜體系固化收縮率低，良好物理屏蔽作用，對各種基材具有很高的粘附力，以及賦予涂層較低的表面張力，使腐蝕介質難以在涂層表面鋪展、潤濕、滲透。
無溶劑環氧陶瓷涂料管道防腐材料的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環保和要求，固體含量高，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業發展的方向。厚漿型中含少量溶劑，適用于手工施工。
