直以來，煤炭制粉設備主要有風掃煤磨機、格子型磨機，而在工業現代化發展的同時，一種更為節能的煤立磨越來越深受廣大火電廠客戶的喜愛。
HLM系列煤磨機采用了.的動靜態組合式分離器，該分離器分級，調節余地大，選粉細度可達0.08 mm篩余3%以下，可滿足水泥生產線大多數劣質煤或無煙煤粉磨的細度要求。
立式煤磨機結構之加壓限位裝置：立式煤磨機結構抬輥操作和限位裝置可以使磨機空載啟動。啟動前無需在磨盤上布料，避免開機難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調，使得既能保持穩定的料層厚度，提高粉磨效率，又能磨輥和磨盤不直接接觸，磨機振動值大幅降低，所以立式煤磨機結構使其更適應于粉磨劣質煤或無煙煤。
立式煤磨機結構之選粉機：立式煤磨機結構之選粉機一般分靜態、動態、動靜態組合三種形式。靜態慣性分離器，顧名思義只有固定不動的導向葉片，該機選粉效率低，調節細度功能差，往往不能滿足煤粉磨制細度要求。動態分離器，是指電機帶動一個高速旋轉的轉子，轉子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產生較大的離心力，使其進行分離，該型分離器的選粉細度可達0.08mm篩余6～12%，可滿足煙煤粉磨的細度要求。
研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系數一般在50～90之間，適合于用立式煤磨機粉磨。我國豐富的煤炭資源為水泥生產提供了充足的能量，在水泥行業重新認識并廣泛使用該裝備。我們根據不同行業、不同煤種、不同煤粉細度要求單設計相應類煤粉立式磨，使HLM立式煤磨機的性能更，獲得越來越多用戶的肯定，效果良好，取得了的經濟、社會效益。
立磨輸送物料是以風力輸送的，立式磨內氣體流動的狀態為湍流，其筒體截面風速大于顆粒物的自由沉降速度。對于單顆粒物料，在湍流區顆粒物自由沉降速度與顆粒物粒徑的平方根成反比，與顆粒物和流體密度差的平方根成反比，即輸送的物料粒度大，筒體截面風速就應該高；輸送的物料密度低，筒體截面風速就應該低。對于多顆粒物料沉降，立式磨輸送的物料粒度應該是物料經過次輥壓后的粒度，以此來確定筒體截面風速。由于筒體截面和磨盤中徑有一定比例關系，可以用磨盤中徑的假象風速來表征輸送物料的風速。輸送物料的風速將決定被提升物料的粒度，從而影響磨內的循環量和磨盤上的料床厚度。為此筒體截面風速要大于一個限速，在此基礎上提高風速有利于提高產量。但風速不能過高，否則將造成大量物料循環，成品過粗等問題。
