合金工具鋼（如Cr12、Cr12MoV、9CrSi）
特點：

添加鉻（Cr）、鉬（Mo）、釩（V）等合金元素，提升耐磨性和淬透性。

熱處理后硬度可達HRC60-64，抗沖擊性優于高碳鋼。

適用場景：

沖剪中厚鋼板（如Q235、45#鋼）、不銹鋼等較硬材料。

長期高負荷工作的沖頭。

冷作模具鋼（Cold Work Steel）
用于常溫下工作的模具（如沖裁、拉伸、冷鐓等），強調高硬度和耐磨性。
常見材質：

碳素工具鋼：T7、T8、T10（低成本，耐磨性一般，韌性較低）。

低合金工具鋼：

9CrWMn（低變形鋼）

Cr12（高鉻鋼，耐磨性好）

Cr12MoV（改進版，韌性更高）

高耐磨高鉻鋼：

D2（Cr12Mo1V1，國際通用）

DC53（日本改良版，韌性優于D2）

高速鋼：SKH-9（W6Mo5Cr4V2，高耐磨，用于高負荷模具）

熱作模具鋼（Hot Work Steel）
用于高溫環境（如壓鑄、熱鍛模），需耐熱疲勞和高溫強度。
常見材質：

通用熱作鋼：

H13（4Cr5MoSiV1，常用，綜合性能好）

H11（類似H13但含鉬量低）

高耐熱鋼：

3Cr2W8V（傳統壓鑄模鋼，耐熱但韌性差）

H10（美國牌號，耐熱性優于H13）

特殊用途：

DIN 1.2367（歐洲壓鑄模鋼）

NAK80（預硬化塑料模鋼，兼顧耐熱性）。