扒渣機(jī)改變了原來(lái)施工的半機(jī)械化、間斷出渣裝運(yùn)并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險(xiǎn)、高成本的狀態(tài)。扒渣機(jī)集扒、挖、耙、裝、運(yùn)、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場(chǎng)地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。

安全操作
（一）操作扒渣機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)活，提示：未經(jīng)培訓(xùn)，非人員一定不要操作，經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時(shí)間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。

（三）牢記每一項(xiàng)手柄對(duì)應(yīng)的工作，扳動(dòng)手柄時(shí)要穩(wěn)。

（四）扒渣機(jī)工作時(shí)，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車檢查，并切斷總電源。

潤(rùn)滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一，常見的潤(rùn)滑方式包括手動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑。手動(dòng)潤(rùn)滑需要定期（一般為4小時(shí)一次）對(duì)設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤(rùn)滑油。自動(dòng)潤(rùn)滑需要設(shè)置好機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時(shí)一次）加注潤(rùn)滑油。但是，手動(dòng)潤(rùn)滑還是自動(dòng)潤(rùn)滑，都需要注意潤(rùn)滑油的種類和品質(zhì)，以防止對(duì)設(shè)備造成損害。

刮板扒渣機(jī)一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無(wú)力：井下扒渣機(jī)挖掘無(wú)力可能是由于挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機(jī)的工作裝置、油缸、油馬達(dá)等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難：井下扒渣機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動(dòng)機(jī)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

3. 運(yùn)行不穩(wěn)定：井下扒渣機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機(jī)構(gòu)緊固件松動(dòng)、齒輪泵及馬達(dá)故障等原因造成的。

斜井扒渣機(jī)的使用方法包括準(zhǔn)備工作、安裝就位、啟動(dòng)設(shè)備、控制操作、清理渣土、停止設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)等步驟。正確使用斜井扒渣機(jī)可以提高斜井內(nèi)的清理效率，礦井的正常運(yùn)行。需要注意的是，在使用斜井扒渣機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行操作，保障人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

履帶刮板扒渣機(jī)主要?jiǎng)幼鞑捎孟葘?dǎo)閥控制，操作輕松簡(jiǎn)便，安全舒適，機(jī)動(dòng)靈活，爬坡能力強(qiáng)，工作平穩(wěn)無(wú)沖擊；可加裝液壓破碎錘，對(duì)巷道底板、側(cè)幫底部進(jìn)行破碎、修護(hù)、爆破后大塊巖石、煤塊等進(jìn)行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實(shí)現(xiàn)掌子面排險(xiǎn)，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。