王水溶解：先在上述粗鈀中加入王水12mL，溶解10分鐘，然后將溶液煮沸至近干，再加入3mL濃鹽酸捕捉腈。捕捉腈的過程重復4次。硝化后溶液，硝化后溶液的pH值為
回收氯化鈀，經多次過濾濃縮后加熱蒸發至濃稠狀，然后用烘箱烘干，溫度設定為100℃，烘干時每隔一小時攪拌一次，完全烘干后取出研磨 至粉末，氯化鈀的制備到此完成。后就是檢查得到的氯化鈀的各項數據是否準確。關于氯化鈀回收方面的問題，歡迎大家互相交流。
鈀膜
通常由鈀合金軋制而成，可制成膜片（稱鈀膜）和膜管（稱鈀管） [3]。膜厚通常為50~100微米。主要用于氫氣的純化，其原理是溶解——擴散模式，擴散的驅動力為膜兩側的氫分壓差。在300-500℃下，將原料氫加壓通入膜的一側時，氫分子在膜表面化學吸附并解離成氫原子，后者溶解于鈀合金中形成氫化物，體積很小的氫原子位于鈀合金晶格的間隙，可以自由移動。在濃度梯度的驅動下，氫原子擴散到膜的另一側并析出，重新結合成氫分子后脫附。
鈀合金管
俗稱鈀管，用于氫氣的純化。純鈀的機械性能差、易氫脆，故鈀管的材料一般是鈀與1B與VIII族元素形成的合金。常用的鈀管材料中，銀約占25%，其他成分（如金等）的含量＜5% [4]。
鈀合金
鈀與其他元素組成的合金，主要有 [5]：
（1）鈀金合金Pd-Au合金，含20%以上金Au的合金不溶于硝酸，由于這類合金的熔點高和耐蝕性高，故用來制造化工器皿；含20%Pd-30%Au的合金用于制造人造纖維拉模。
膠體鈀
早的膠體鈀是Shipley發明 [6]，由氯化鈀和氯化亞錫反應制備得到。膠體鈀顆粒的直徑在1-100nm之間，鈀顆粒的尺寸越小，催化活性越高，穩定性越好。膠體鈀活化液大的特點是將敏化、活化集中在一種溶液的浸漬處理過程中同時完成。當鈀鉆孔、清洗后的覆銅箔浸入其中后，膠體態金屬鈀顆粒吸附在孔壁絕緣材料和銅箔表面形成催化層。在活化后的銅箔表面上，由于不存在可被置換取代的鈀離子，因而不會產生疏松的銅置換層。
