附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕

有機硅耐高溫漆噴涂工藝
　　(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達Sa2.5級;
　　(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
　　(3) 用配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
　　(4) 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃;
　　(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用

無機富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護作用，具有的防腐蝕優點，而且可以耐高溫400度，那么該富鋅底漆能否替代有機硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙，在此上面涂裝耐高溫面漆，在施工過程中很難把粗糙面內的空氣排除干凈，那么在底漆和面漆之間就形成了間隙，有殘留的空氣存在，當氣體膨脹則會把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
　　為了解決無機富鋅底漆表面粗糙的問題，常用的方法是涂裝一層封閉漆，使表面光滑平整，但是在高溫狀態下，還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會使封閉漆的性能大大減弱，嚴重會剝落掉漆，也就無法起到保護的作用。
　　因此為涂裝質量，山東大橋涂料推薦采用有機硅耐高溫底漆、面漆的配套形式，避免了漆膜起泡的問題，又達到底面雙重保護的目的。
有機硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質好等特點。
　　有機硅耐高溫漆由有機硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆，適用于經過格式表面處理的鋼材，具有較好耐溫性和防銹性能。

耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。
　　耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環境，使其免受高溫腐蝕介質的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設備，防腐如鋼廠高爐、熱風爐外壁、高溫煙囪、煙道、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發熱部件不可缺少的工序，下面就來給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法：
　　1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。相關推薦：介紹有機硅耐高溫漆干燥時間及耐高溫特性
　　2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應干燥三種，進行干燥注意爐內溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。
　　耐高溫漆的干燥方法介紹完了，在施工過程中要等待漆膜表干后，才能重涂，不然會影響漆膜效果和性能。

正常情況下，有機硅耐高溫涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：
　　(1)任何涂料施工都需符合規定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環境溫度為5~40℃，環境濕度為25%~85%。
　　(2)空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。
　　(3)涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
　　(4)涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達到相應要求再涂裝。
　　(5)調漆時，嚴禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調節涂料黏度。
　　(6)噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
　　(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
　　(8)盡量采用環境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產企業的涂料品種。
　　(9)根據有機硅涂料產品所要求的干燥條件進行固化，以漆膜質量。

有機硅耐高溫漆配漆要依據涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現用現配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產品說明中的配比來調配。有機硅耐高溫漆調制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。

耐高溫油漆涂刷前，需待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份和其它可能影響附著力的異物。對基體表面進行較佳的前處理，較好是把基體進行噴砂處理，表面粗糙度達到25～40μm范圍。ZS耐高溫油漆涂刷物體或設備較佳表面溫度是0--60℃，不能直接涂在低溫和高溫物體表面上，這些物體表面溫度達到0--60℃時才能涂刷，因為直接在溫度過高或過低的物體表面上涂刷，ZS耐高溫油漆不能正常固化并且無法形成涂層，從而影響涂料的高溫下防腐性。

有機耐高溫涂料主要是有機硅類耐高溫涂料，這是因為硅氧鍵鍵能高達443kJ/mol，并且有機硅高聚物中Si原子上連接的烴基受熱氧化后，生成高度交聯的Si—O—Si鍵，形成Si—O鏈保護層，減輕了高溫環境對高聚物內部的影響。無機耐高溫涂料耐溫可達400~1000℃甚至更高，耐高溫涂料分為有機高溫涂料和無機高溫涂料，涂層極限耐溫已突破3000℃。耐高溫涂料涂層系類耐溫有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高溫涂料。

耐高溫漆的特性比較具有針對性而且特點鮮明，雙獅涂料耐高溫漆可以耐熱300至1200℃，高溫環境下漆膜不開裂、不剝落，對基材保護性優良，涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環性、施工性和機械性能。防腐漆的類型更加多樣，所表現的性能也更多，如耐鹽霧性、機械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等，產品用途也更加多樣化。

有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆
一、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格組成：由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
二、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格特性及用途：具有優良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。可應用于機加工、建筑安裝、輕工業制造、化工冶金、建筑裝飾
三、施工參考：
1、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以漆膜的附著力。
涂層達到規定厚度，需要經常溫干燥2d以后才能使用。
2、施工時，根據施工需要（如刷涂、噴涂）可用稀釋劑稀釋。
3、施工時要加強排風以防中毒。施工現場嚴防明火，以防火災。
4、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格有效儲存期為1年。超過儲存期可按本標準檢驗，符合規定仍可使用。