1、與之無縫鋼管明顯區別是：尺寸精度高，可達到0.05mm。
2、精密鋼管內外徑表面光潔度高，客戶無需加工可直接使用；而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。
14CrMnMoVB
材鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、精密三角形異型鋼管、精密六角形異型鋼管、精密菱形異型鋼管、精密八角形異型鋼管、精密半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、精密五瓣梅花形異型鋼管、精密雙凸形異型鋼管、精密雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、精密圓錐形異型鋼管、精密波紋形異型鋼管。
鋼管冷軋的優點是道次變形量大，因此，可以減少83中間工序、縮短生產周期、降低消耗、降低成本；變形時應力狀態好，適宜于加工塑性差的高合金鋼鋼管和合金管；能加工薄壁和特薄的管S11=～的管材，多D60100S11S輥式冷軋管機可軋制=～的管材，而冷拔一般只能拔制D150250D1的管材（長心捧拔制除外）；
此外，冷軋管的光潔度高，尺寸精＜100材。二輥式冷軋管機可軋制壁厚和直徑之比確。鋼管冷軋的缺點是設備、工具和軋制過程比較復雜，生產率低，生產上靈活性較小。因此，雖然原則上講，冷軋可用來生產碳鋼鋼管、低合金鋼管和高合金鋼鋼管，但在實際生產中，一般它主要用來軋制難變形的高合金鋼鋼管如無縫鋼鋼管等，
以及薄壁管。碳鋼和低合金鋼鋼管的軋制一般只用在和冷拔相比可以大大減少變形道次的情況下。（2）冷軋冷拔相結合的方案在既有冷軋管機又有冷技管機的車間，鋼管冷加工的合理方案，應該是冷軋和冷拔相結合，這樣，可以發揮冷軋變形量大和冷拔生產靈活的優點，以減少工序、縮短生產周期、提高生產率和擴大品種。
冷軋和冷拔的結合方式，通常是管料先在冷軋機上軋到定壁或定壁前的某個道次，然后進行無芯榨拔制或短芯棒和無芯棒拔制，直至成品道次。

50*2.2精密無縫鋼管電站設備用精軋光亮無縫管