法蘭蝶閥有單偏心、斜板式、中線型、雙偏心和三偏心等不同的結構。介質壓力通過蝶板作用在閥軸及軸承上,因此在高壓小口徑流阻很大時,其軸徑和蝶板厚度都相應增加,如果采用閘閥和球閥或截止閥,從密封及流阻等方面分析比采用蝶閥更合適。
法蘭蝶閥的主要優點是密封可靠、壽命長、耐高溫、不易損壞和撕裂,它的承壓能力高。因此近些年來應用較多,尤其用于工程系統的關鍵部位。橡膠軟密封蝶閥如果設計制造優良可以得到很好的密封,而且大口徑容易做到在線換圈。但是橡膠存在老化問題,只能用于溫度不高的工況條件下,因此廣泛應用在自來水及供水系統。
國外金屬密封法蘭蝶閥也用于火電廠的泵站、凝汽器、抽汽系統及換熱系統,核電站還用于壓力殼隔離、噴淋系統及鹽水等,石油精練系統中的儲油隔離、蒸汽供給閥、脫硫系統和尾氣處理、熱裂解及催化單元中。還有石油化工廠、深冷、漿液和造紙等系統。

電動蝶閥施工和安裝要點
1、安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求，連接應牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
2、閥門安裝前進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

電動蝶閥工作電源通常有：AC220V，AC380V等。輸入信號：4~20mA 0~10v等弱號。由調節型電動執行機構和閥桿連接調試好以后；以電能作為驅動力來驅動硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分回轉運動。接收工業自動化控制系統的4~20mA信號來控制閥門開度，從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數的調節和控制。
電動蝶閥廣泛應用于食品、環保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業的工業過程自動控制系統中。
電動蝶閥適用于暖通與制冷行業，同時亦可用于工業領域、一般服務領域與水處理。蝶閥的安裝與維護上需要注意點如下：
1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

電動蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業蝶閥的特點：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

選擇不銹鋼真空蝶閥還是鑄鋼真空蝶閥，可以考慮以下幾個方面：
介質特性：了解介質的腐蝕性、溫度等特性，不銹鋼對于腐蝕性介質有較好的耐蝕性，鑄鋼在某些情況下也能適用。
壓力和溫度要求：根據工作壓力和溫度范圍來選擇，確保閥門能夠承受相應的條件。
使用環境：考慮工作環境的濕度、腐蝕性等因素，不銹鋼在惡劣環境下更具優勢。
成本因素：不銹鋼真空蝶閥通常成本較高，需要根據預算進行權衡。
可靠性和耐久性：評估閥門在長期使用中的性能表現，選擇更可靠耐用的材質。
鑄鋼真空蝶閥的耐溫一般為350℃，而不銹鋼真空蝶閥的耐溫通常可達550℃。不過，具體的耐溫性能還會受到不銹鋼牌號、淬火狀態以及具體工況等因素的影響。
在實際應用中，需要根據工作環境的溫度要求、介質特性以及成本等因素，綜合考慮選擇合適的真空蝶閥材質。同時，還需要注意閥門的密封材料和其他部件的耐溫性能，以確保整個閥門系統在高溫條件下的可靠性和穩定性。如果對蝶閥的耐溫性能有更具體的要求，建議咨詢的閥門制造商或供應商，以獲取更準確的信息和建議。