更換反應器中的催化劑，根據催化劑的使用壽命和活性測試結果，選用合適的新催化劑，并嚴格按照催化劑裝填規范進行操作。對安全閥、壓力表、可燃氣體報警器等安全附件進行校驗，確保其性能可靠，校驗合格后張貼校驗標簽，注明校驗日期和有效期。


故障維修記錄應詳細記錄故障現象、排查過程、維修措施及維修時間等信息。特殊情況維在設備經歷長時間停機后重新啟動前，要進行全面檢查和維護，包括設備的電氣系統、機械部件、儀表等，確保設備能夠安全、穩定地運行。

當設備所處環境發生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災害影響后，也需要及時對設備進行針對性的檢查和維護，保障設備的正常運行。以上計劃涵蓋了甲醇制氫機從日常到年度的維護保養要點，執行過程中需注意嚴格遵守相關安全規定，確保維護人員的人身安全。


反應器維護：查看反應器內催化劑床層、內襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統泄漏。設備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃氣體報警器，貼校驗標簽。資料整理：歸檔全年維護、測試、故障處理記錄。


安全性問題：氫氣具有易燃易爆的特性，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。因此，在甲醇摻氫燃燒的應用過程中，需要采取嚴格的安全措施，確保儲存、運輸和使用過程的安全。甲醇摻氫燃燒的技術難點主要體現在以下幾個方面：

燃料供應與混合氫氣儲存與運輸：氫氣密度低，無論是高壓氣態儲氫、低溫液態儲氫，還是固態儲氫等方式，都存在成本高、技術復雜的問題。如高壓氣態儲氫需耐壓高的特殊容器，低溫液態儲氫要低溫環境及良好絕熱。均勻混合：要實現甲醇與氫氣均勻穩定混合并不容易。兩者物理化學性質差異大，氫氣易擴散、甲醇為液態，在不同工況下按設定比例均勻混合，對混合設備和控制技術要求高。