四氟墊片稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。大家在存放四氟墊片的時候，應該注意溫度，溫度對很多產品都有很大的影響力，對密封件這是個非常重要的因素，大家在儲存該產品時，要周圍的溫度在30℃左右，超過這個溫度的范圍時不要放置太久。
四氟墊片的包裝工作要做好，不要有破損，出現破損后它就會和空氣接觸，空氣中含有各種的雜質都會影響到他的使用效果，所以要注意保護。

聚四氟乙烯包覆墊片又稱四氟包覆墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強層的非金屬密封材料，通常為橡膠板、非橡膠板、石墨復合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質或對清潔度有較求的介質。該根據內芯結構不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工業中的一些容器、管道、閥門連接，為物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進行密封。
注意：四氟包覆墊片由于結構原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發生破裂，造成介質滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經常更換墊片或采用改性或膨體四氟墊片。
四氟夾包墊片性能特點：
1、結合了內襯芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性；
2、摩擦系數較低,，不易粘結，安裝拆卸容易；
3、產品潔凈，可用于食品、等不允許污染的密封部位；
4、良好的壓縮回彈性能。
四氟夾包墊片使用行業：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。
使用設備：管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位。

四氟包覆墊是近年來使用比較普遍的一件密封材料。材料可以抗拒酸性或者是堿性物質的侵蝕，還可以在高溫的環境下實施工作，在種種溶劑中都很難引起化學反應，目前，在行業的使用普遍。普通狀況下，材料可以在250攝氏度的環境下實施工作。
低溫環境下，也能夠實施工作，機械韌性，當工作的溫度減緩到-196攝氏度的時期，也能夠保持百分之五的伸長性質，縱然，具有塑料制品的性質，然而并不會想塑料制品一樣，因為季節變化形成比較大的傷害。具有不粘附的性質。挑選的生產的原材料均是的原材料。
主要產品有：
密封填料：四氟盤根石墨盤根碳素纖維盤根黑四氟盤根盤根油浸棉紗盤根牛油盤根高水基盤根芳綸盤根四氟石墨盤根橡膠盤根；壓制的盤根環。密封填料有石墨、四氟乙烯、碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維等各種纖維材料。
密封板材：四氟板乳膠板非乳膠復合板板、非板、柔性石墨板材、石墨金屬復合板、聚四氟乙烯板材等。
密封墊片：四氟包覆墊乙丙橡膠墊丁晴橡膠墊硅膠墊氟膠墊氯丁橡膠墊非墊片石墨高強復合密封墊片、金屬纏繞密封墊片、金屬齒型密封墊片及金屬波型墊片、金屬包覆墊片、四氟墊片等。

石墨填充四氟墊片又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片。是用聚四氟乙烯樹脂添加一定量填充劑，如玻璃纖維，青銅粉，二硫化鉬，石墨，碳纖維等，經高速混合均勻后用模塑成型，再經高溫燒結制成。具有出色的壓縮性、恢復性和密封性。它的性質和特性表現出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統PTFE的缺點，同時它比傳統的PTFE能更好地保持螺栓載荷，這樣既改善了密封的持久性，又減少了法蘭的維護。石墨填充填充四氟墊片優點：低的磨擦系數，好的壓縮強度，提高耐磨；使得它的使用大大超過了傳統的PTFE，這樣既改善了環境又節約了成本。適用化工、石化、碳氫化合物反應和電廠。

四氟包覆墊片
是由橡膠、無板、橡膠或石墨增強板等軟墊片作為夾心，然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片，具有的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、和不允許污染介質的密封。
產品結構:
剖切式：把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。
機加工（方形）：由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。
折包式：把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm
產品應用：
當傳統的切割墊片不能滿足耐化學介質的要求，四氟夾包墊的組合設計是理想的解決途徑，它能應用于食品及等行業那些不允許被污染的場合。能有效解決中強度的堿、低溫流體、氧氣、等較難處理的介質。

四氟板的組成結構：
1、四氟板是經由聚四氟乙烯棒、管、板經機械車削或者裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具備耐腐蝕、及不導電等良好特性。聚四氟乙烯的pH值0-14（熔融的堿金屬及高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃～100℃之間能 夠具備良好的機械強度。壓力10Mpa；
2、四氟板是經由橡膠板或無板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，V型（剖切型）四氟夾包墊片經由四氟板機械車削而成，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具的耐腐蝕性及良好的壓縮回彈率，廣泛應用在各種強酸、強堿、強氧化、及不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位；
3、四氟板是由聚四氟乙烯樹脂，用模具壓制后燒結而成，具有優良耐腐蝕性能，良好的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數低等特性。

四氟板是一種新型密封產品，是國內外新技術在密封領域的突破，它改變了靜密封的傳統使用方式，是一種全新概念的實用性密封帶，是具有廣泛意義的功能性密封產品。四氟板，以其的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來越受到各種類型密封行業的歡迎并得到廣泛使用；
四氟板是新型的密封產品，可以取代墊片、墊圈等密封產品，它是采用特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料，它是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及的耐腐蝕性、化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用很方便，是化工、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業很理想的密封材料；
四氟板因其柔軟、壓縮比大，三維空間易成形，可鑲嵌進微細裂紋和損傷處補裂堵漏，特別在耐酸、耐堿、防腐蝕及非金屬設備、大口徑容器的聯接方面效果，能有效的保護脆性材料的裝置聯接。對于諸如玻璃、陶瓷，石墨、塑料等非金屬裝置，它可補償衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題。
四氟板在工程實踐中廣泛應用以后，預應力混凝土(以下簡稱PC)連續梁便由于可用頂推法施工而得到進一步的發展，這主要是由于：
1、所有預制工作均在橋頭進行并逐段推上橋位，無須大起重力和遠距離運輸；
2、工期一般不受洪水與流冰等季節影響，施工進度易于掌握，其總進度的長短還可由橋頭預制場地的太小決定，若能將4～5米的短節段發展到幾十米的長節段，則施工進度可以大大加快；
3、在橋孔中（往往在河流中）無須設立腳手架，乃致不受橋下水流和交通的影響；僅在多孔橋的跨度都超過六十米時須增設臨時鋼排架墩，這些鋼排架可以拆除回收；如只有孔跨越河流或深谷，雖其跨度大達一百幾十米，仍可不在大孔內設臨時墩；
4、四氟板的摩阻系數很小，僅在2%～5%之間，故對上萬噸重的橋梁也只須幾百噸的頂推力，因此頂推設備比較簡單，四氟板雖有損耗，但總的施工費用低廉。
是一種人工合成高分子材料，具有抗酸抗堿、抗各種等特點，又被稱作“塑料王”，其擁有懸浮細粉、懸浮中粒、分散細粉樹脂、改性分散乳液等多個品級。
近年來的嚴重霧霾污染，逐步令業內意識到聚四氟乙烯材料的更多應用空間。相關業內人士指出，過去國內治理工業煙粉塵大多采用普通材料制成的除塵濾袋，無法過濾細顆粒物PM2.5。而目前已實現國產化的一種新型微孔覆膜濾料經美國檢測，對PM2.5的過濾達99.9995%。
值得注意的是，PTFE覆膜濾料具備顯著特點：
一是除塵效率顯著，其結構使除塵效率可高達，大大的超過了標準，接近于零排放；
二是使用環境的適應性廣，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫、抗結露與化學穩定性、化等性能決定了它對溫度、濕度與腐蝕性氣體有著強的適應能力，特別是對高濃度、高濕度、微細顆粒含塵氣體使用效果更佳，這些性能都是目前常規濾料無法比擬的；
三是透氣性好，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3-6m3/㎡，已經超過了實際使用的要求；
四是經濟效益佳，其使用壽命是與經濟效益密切相關的，基于覆膜濾料的結構，它的使用壽命可達3年以上，3年內使用常規濾袋所需的資金大大超過使用覆膜濾袋的投資。
也是說，使用覆膜濾料做成的濾袋，不僅可以更好地凈化環境，還可以獲得豐厚的經濟效益。在過濾方面，PTFE覆膜濾料是在普通濾料表面復合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而形成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進行的，使用之初能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網狀結構，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之虞。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現近于零排放，同時由于薄膜不粘性、摩擦系數小，故粉餅會自動脫落，確保了設備阻力長期穩定，能充分發揮袋式除塵器性，因而是理想的過濾材料選擇。