雙層式設計---可分開楦頭與大底的溫度；

恒溫及熱風對流設計---使烘箱內溫度均勻無溫差；

快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手

特點：
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；

溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩定；

節能設計---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。
本實用新型屬于鞋子加工技術領域，具體涉及一種新型的制鞋流水線。

背景技術：

現有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。

所述塑料壓縮層將密封罩內腔分隔為位于上部的外氣室以及位于下部的內氣室，所述密封罩上設置有用于抽取內氣室內空氣的抽氣泵。

作為優選，所述支撐座還包括用于將后支撐座與螺紋段鎖緊固定的環形鎖緊螺母。

作為優選，所述裁斷機包括底座、裁斷機構以及設置于底座上且用于承載裁斷機構的架體，所述底座上設置有兩個液壓缸，所述架體包括兩個豎直支桿、兩個分別與豎直支桿滑動配合的滑塊以及兩端分別與兩個滑塊固定連接的水平橫桿，所述底座上設置有兩個分別用于驅動兩個滑塊在豎直支桿上滑動的液壓缸，所述裁斷機構包括：

三色警告燈（紅、黃、綠）可清楚顯示機器的工作、維修、生產狀況、安全性能高。
貼底處設有電熱保溫裝置，可立控制，確保膠水的貼合性。

刷膠位工作器附吸膠味設備，整體設計，環保又美觀方便。
工作位兩側，設有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機。
每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架，速度快，。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。

特點：

輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質的不同來立控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統電熱烘箱的1/3時間，大大節省了空間輿電能。