蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

法蘭蝶閥密封結構采用聚四氟乙烯、合成橡膠和酚醛樹脂構成復合閥座，使閥座在具有彈性的同時強度更好。同時將蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有較強的抗腐蝕性能。

蝶閥特點
1、本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結構特，操作靈活，省力，方便。

同心蝶閥
該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。
缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態，阻距大、磨損快。

船用液壓蝶閥安裝使用注意事項：
安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。

蝶閥 采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業、冶金、環保等管道作通風調節介質流量之用。其主要特點為：


1、設計新穎、合理、結構特，重量輕，啟閉迅速。


2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。


3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。






采用標準


設計標準:GB/T12238-2008 JB/T8692-1998


法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000


結構長度 h:GB/T12221-1989


壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999






執行機構


采用新型系列GT型電動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。


1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。


2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。


3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。


4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。


5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。


6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。


7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動蝶閥的保養方法：
1、氣動蝶閥在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋定期潤滑，發現故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。
6、安裝前，仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態，氣動蝶閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。