主要特點:小型精煉油設備屬于間歇精煉，具備大中型間歇精煉設備的全部功能，操作簡單，投資少，適用于30噸以下大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等油脂的日常加工

小型精制油設備投資小，收益率快，設計合理，結構緊湊，版結構美觀，是打造城鄉現代油坊的理想選擇,精煉油設備的用途：1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法，2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠，3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬，4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質，5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分，6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等，7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產物等低分子臭味物質，8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂，9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度

精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的,精煉油設備操作流程：將原油泵入煉油罐進行脫膠和中和,當油和皂腳清晰分離時，迅速下沉，停止攪拌，靜止，然后將上層油吸入洗滌槽,小型精煉油設備，皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐,煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續,小型精制油設備，轉移至精制油罐的清洗油被水洗，到脫色罐進行吸附脫色,脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色后的清油從清油罐通過換熱罐吸入除臭罐進行除臭,除臭在3-5托的殘余壓力下進行,脫臭油放入換熱罐后，下一罐脫色清油通過換熱罐吸入脫臭罐進行下一次脫臭,小型精制油設備的熱交換槽的脫臭油進行熱交換后，用冷水蒸發制冷，用泵抽出并研磨過濾，裝入成品油槽