寶德BURKERT隔膜閥安裝方法

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，其啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開。 由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜閥不宜用于較大的管徑，一般應用在≤DN200以下的管路上。 由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能，故一般多用于腐蝕性介質的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。


1、如閥體襯有防腐襯里，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，并注意不要使閥體法蘭密封面受損。  2、隔膜儲存時，應裝在布袋里，放在木制貨架上，避免太陽的直曬和接觸臭氧，不可用重物堆壓。  3、閥儲存時，應處于全開啟狀態，隔膜處于無應力狀態，特別是簧關型隔膜閥更應注意這一點。閥的兩法蘭端面應當用紙封上，以防潮氣和臟物進入。  4、閥在使用時，不可過分關閉，一旦隔膜壓住閥體堰面即可。閥門開啟速度也不可太快，速度太快會將負荷力全部加在隔膜螺釘上，會將隔膜損壞。  5、對隔膜和襯里應定期檢查，防止因腐蝕和撕裂而損壞其他零件和造成事故。  6、拆卸和更換閥門時，應將兩側流體切實切斷，排放殘液，同時做好人員防護(面具、手套等)，以防腐蝕性流體對人的傷害。
寶德隔膜閥工作原理及組成屋脊式其結構形狀與截止閥相似，這種形式的隔膜閥，流體阻力比直角式隔膜閥大，但密封面積大，密封性能好，可適用于真空度高的管道。屋脊式隔膜閥閘板式隔膜閥其結構形式與閘閥相似閘板式隔膜閥流體阻力小，適合于輸送粘性物料。隔膜材料常用天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料(F46)等。隔膜閥的缺點是耐壓不高，一般在6kgf/cm2(0.6MPa)之內;耐溫性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，高氟化橡膠)也不超過180℃。
寶德BURKERT隔膜閥安裝方法：
1．Burkert寶德隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的適用范圍相符，并應清洗內腔，以防污物卡阻或損傷密封部件。
2．橡膠襯里層合橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響閥門使用壽命。
3．安裝時不得將線索系結在手輪或閥桿上起吊閥門。
4．手動操作Burkert寶德閥門時，不得借助于輔助杠杠，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。

5．寶德BURKERT隔膜閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存閥門的兩端通道封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。

寶德BURKERT隔膜閥安裝方法

smc過濾器操作分析

　　smc過濾器的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了smc過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入smc過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 從出口送出。smc過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當smc過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當smc過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化。smc過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是種、且易操作的全自動過濾裝置。
　　smc過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，smc過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復其初始狀態，開始進入下個過濾工序。smc過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。
　　smc過濾器用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的smc過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成次過濾循環。
　　smc過濾器液體通過濾渣層和過濾介質克服阻力，因此在過濾介質的兩側有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

smc過濾器操作分析
　　懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
　　①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。
　　②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管smc過濾器、砂濾器的過濾。
　　③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。

日本SMC儲氣罐內容介紹

1）儲氣罐的維護保養很重要，

儲氣罐廠家
每天應檢查管道連接螺絲是否松動和失效，螺絲涂抹黃油，防止螺絲銹蝕拆檢不便，損傷罐體，罐身保持潔凈無銹蝕，每年對罐體油漆做防銹處理，當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入儲氣罐及導管內。儲氣罐如果長期不用，應排出罐內水分，罐內保持干燥。
2）儲氣罐體外觀應色澤光亮、表面處理均勻，焊縫平整、線條清晰，有設備銘牌，設備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標明該儲氣罐的介質、監檢單位、制造單位、銘牌正下方有產品的鋼印號，按*相關規定，每臺儲氣罐出廠都配有質量書。建立儲氣罐設備的一機一檔，包括儲氣罐檢驗報告、使用證、相關技術資料、規章制度、圖紙等內容。操作人員持證上崗，實現遠程監控無人值守，要由專人定時巡查，發現問題及時。
日本smc儲氣罐是指用來儲存氣體的設備，同時起穩定系統壓力的作用，根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。儲氣罐不同分：碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐（壓力容器）一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。
日本smc儲氣罐安裝空壓機之后，不僅能儲存壓縮空氣，減少由于壓縮機排氣不連續產生的壓力脈動，實現供氣和用氣的平衡，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少過慮器和干燥劑的負荷。儲氣罐的選擇要注意如下問題：
1、殼體材料：儲氣罐屬于壓力容器，殼體常用的材料有q235-b、16mnr、16mndr三種。
2、儲氣罐總高：氣源房房體的高度在2.9米左右，考慮到氣源經常移動運輸，需要保持足夠的剛度和強度，底座高度一般在300mm，屋頂部做成斜坡，造成氣源房內的凈高為2米，所有設備不能超過2米，否則無法安裝。以2.5m3儲氣罐為例。

日本SMC儲氣罐的使用環境，保持通風和干燥1,對于防護裝置，以及安全附件等，在檢查時要認真仔細，不能有任何遺漏，因為它關系到安全性。2,對進氣過程要觀察，管路、罐體有沒有泄露等，如有問題應及時進行處理。3,日本SMC儲氣罐在使用過程中，不能有碰撞，更不能受到敲打，以免發生危險。4,日本SMC儲氣罐的使用環境，應保持通風和干燥，其周圍不能有雜物等，以免影響到日本SMC儲氣罐的正常使用。5,日本SMC儲氣罐以及導管接頭等，每年至少要檢查一次，還要進行定期檢驗，以及水壓強度試驗。在進行檢查過程中，要做好詳細的記錄。6,氣壓管路的密封性能也是非常重要的，一旦出現漏氣現象，應及時進行修補，以免出現更大的問題或危險。7,罐體每年都要進行一次防銹處理，以確保其防銹性能的良好。

電子地磅電子產品在使用過程中，總是會因為各種原因而出現故障或者是問題，從而影響到產品的正常使用。在衡器設備中，電子地磅由于其本身的優勢已經成為了諸多領域的設備，而這樣的產品在使用中也會出現很多的問題。因此做好對故障的檢修以及維護是很關鍵的。那么對于這類地磅而言，其故障該如何判斷呢？今天就來分析一下從稱重顯示細節來分析是否存在故障以及檢查方法。

通常來說，電子地磅出現故障是很難一時間發現問題的。這就需要選擇適當的方法來鑒別是否出現故障。一些人員介紹，這類地磅如果出現稱重顯示問題，就表示出現故障。比如稱重顯示器沒有任何顯示，那么這表示可能出現電源故障，需要針對電源進行檢查。要看電源是否是屬于220V的電壓，是否正常，正常的電源電壓才能保障顯示器的正常。

其次就是要檢查電源線與電子地磅的連接是否牢固，如果出現接觸不良的情況也會導致出現無顯示的情況。如果這些檢查細節都沒有任何發現的話，那么就需要進一步的檢查。檢查其保險絲以及數顯管是否正常，有無故障。通過對這些細節的檢查就可以判斷出究竟是什么原因導致稱重顯示無任何信息。這是針對沒有任何顯示也沒有指示光標的故障而言的檢查方法，希望對大家能夠有所幫助。

此外，針對沒有任何顯示，但是卻有指示光標的故障。這樣的情況下需要檢查的就是稱重傳感器是否出現故障，如果傳感器的傳輸信號出現故障，那么就會出現只有指示光標的情況。其次要看稱重傳感器與顯示器之間的連接是否正常。如果正常的話，就需要檢查書先關以及限位裝置是否有問題。

電子地磅使用中如果出現城中顯示器漂移的情況，也是表示出現故障。出現這樣的故障需要檢查的部分也是比較多的。不僅要檢查傳感器的輸出信號，更要檢查電纜連接是否正常。

此外，若出現稱重反復差距較大，出現稱重偏差的話，那么就需要注意查看連接是否正常，連接出現問題就會導致稱重結果反復性差，偏差較大。

關于通過稱重顯示器信息來判斷和檢查電子地磅的方法就盤點到這里。因此在使用過程中，如果出現稱重顯示的諸多問題，都要謹慎檢查，避免更嚴重的問題出現。畢竟很多大的故障都是因為對小問題的疏忽所造成的。為了保障地磅的使用壽命，要掌握以上這些細節，這是保障稱重準確以及產品使用壽命的根本所在。任何細節的疏忽都可能會導致更大問題的出現。為了保障客戶的利益，在稱重設備出現任何問題的時候，都要一時間檢查以及維修，做好全面的維護保養，避免影響到設備的稱重精度。
PNOZ安全繼電器監控緊急停車、安全門、光障、光柵、雙手控制、速度和靜止等許多安全功能。

通過持續研發，已經從簡單的設備進化為適用于各種機器的myPNOZ模塊化安全繼電器和可配置小型控制器PNOZmulti、以及安全標準。

模塊化安全繼電器的客制化安全功能和智能化產品特性令人印象深刻。它包含1個頭模塊和多8個擴展模塊，確保安全監控2到16個輸入功能，比如緊急停車、安全門、安全光幕、雙手IIIA/C控制、以及使能開關。

優勢：

頭模塊配集成電源和更別的安全功能
提供4個輸入模塊、4個輸出模塊、以及4個輸入 / 輸出模塊
監控不同安全區域內的機器部件
使用總線插頭進行模塊連接
每個輸入模塊都有兩個安全輸入，AND / OR連接作為一個選項
輸出模塊帶有繼電器或半導體輸出，帶/不帶時間延遲
安裝后可進行模塊擴展和更換
通過LED顯示屏進行診斷




透濕儀主要適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料、高阻隔材料、太陽能背板、金屬箔片、防水卷材及塑料、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節包裝材料等產品的技術指標、滿足產品應用的不同需求。

根據市面上儀器的測試原理來劃分，可分為：稱重法透濕儀、電解法透濕儀、紅外檢測法透濕儀、濕度法透濕儀。其中，稱重法透濕儀又可稱為 杯式法透濕儀、重量法透濕儀



工作原理

1.紅外法: 采用紅外傳感器法測試原理,將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間,具有穩定相對濕度的氮氣在薄膜的一側流動,干燥氮氣在薄膜的另一側流動;由于濕度梯度的存在,水蒸氣會從高濕側穿過薄膜擴散到低濕側;...

2.電解法: 采用電解傳感器法測試原理,在低濕側,透過的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至傳感器。

3.稱重法: 采用透濕杯稱重法測試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側形成一特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側,通過測定透濕杯重量隨時間的變化量,從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

4.濕度法: 把待測試樣夾在恒溫的干、濕腔之間,由測試腔內的傳感器分析腔內濕度的變化,并跟蹤由預設下限值至上限值所需的時間,通過連續多次測量和系統分析,求出試樣的水蒸氣透過率和透濕系數。
產品特點

◎ 采用稱重法測試原理，內嵌氣源無需外接，提高操作的便捷性。

◎ 寬范圍、、自動化溫濕度控制，輕松實現非標測試。

◎ 標準吹掃風速了透濕杯內外濕度差恒定。

◎ 可快速接入的溫濕度檢定插口方便用戶進行快速校準。

◎ 提供標準膜和標準砝碼兩種快速校準方式，稱量系統檢測數據的準確性。

◎ 配備USB通用數據接口，方便數據輸出和傳遞。

◎ 支持數據云端共享系統，方便遠程管理試驗數據和檢測報告。



參考標準為GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》

試驗步驟
(1) 測厚。在樣品表面隨機選擇10個點分別測其厚度，樣品的厚度為各點厚度的算術平均值。
(2) 制樣。用裁樣器從樣品表面隨機裁取直徑為74 mm的試樣3片。
(3) 裝樣。向3個透濕杯中加入一定量的蒸餾水，將裁取的試樣分別裝夾在3個透濕杯中，在實際用于包裝咖啡粉后，樣品的印刷面所處環境的濕度通常熱封面，故在裝夾試樣時印刷面朝向高濕側。裝夾好試樣的透濕杯放入設備測試腔中的透濕杯托架上，關閉試驗腔門。
(4) 測試。設置試驗溫度、濕度、試樣厚度等參數信息，點擊試驗選項，試驗開始。設備根據設定的時間間隔自動稱量透濕杯的重量，并根據測量結果，自動計算并顯示水蒸氣透過率等試驗結果。
SMC電氣比例閥特點內容

SMC比例閥是閥內比例電磁鐵輸入電壓信號產生相應動作，使工作閥閥芯產生位移，閥口尺寸發生改變并以此完成與輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進行反饋。SMC比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控制各種電液系統、控制精度高、安裝使用靈活以及抗污染能力強等多方面優點，應用領域日益拓寬。SMC比例閥和其它器件技術進步使工程車輛擋位、轉向、制動和工作裝置等各種系統電氣控制成為現實。一般需要位移輸出機構可采用類似于比例伺服控制手動多路閥驅動器完成。電氣操作具有響應快、布線靈活、可實現集成控制和與計算機接口容易等優點，現代工程機械液壓閥已越來越多采用電控先導控制電液比例閥（或電液開關閥）代替手動直接操作或液壓先導控制多路閥。SMC比例閥采用電液比例閥（或電液開關閥）另一個顯著優點是工程車輛上可以大大減少操作手柄個數，這使駕駛室布置簡潔，SMC比例閥能夠有效降低操作復雜性，對提高作業質量和效率都具有重要實際意義。

SMC電氣比例閥特點：
1）可實現壓力、速度的無極調節，避免了常通的開關式氣閥換向時的沖擊現象。
2）能實現遠程控制和程序控制。
3）與斷續控制相比，系統簡化，元件大大減少。
4）與液壓比例閥相比，體積小、重量輕、結構簡單、成本較低，但響應速度比液壓系統慢得多，對負載變化也比較敏感。
5）使用功率小、發熱少、噪聲低。

6）不會發生火災，不污染環境。受溫度變化的影響小。