攪拌裝置：由一對相互嚙合的攪拌槳（俗稱 “捏合槳”）組成，槳葉形狀多樣（如 Z 型、Σ 型、魚尾型等），通過反向或同向旋轉產生剪切力和擠壓力，推動物料混合。
傳動系統：由電機、減速器、聯軸器等組成，為攪拌槳提供動力，可調節轉速以適應不同物料的捏合需求。
加熱 / 冷卻系統：部分捏合機配備夾套或內置加熱管，可通過熱水、蒸汽或電加熱升溫，或通過冷水、冷凍液降溫，滿足物料在特定溫度下的

根據結構和功能差異，捏合機可分為多種類型，適用于不同行業：
普通型捏合機：基礎款設備，適用于一般粘度物料（如油墨、顏料、密封膠）的混合，無特殊加熱或真空功能。

若配備加熱 / 冷卻系統，物料在溫度調控下發生物理或化學變化（如熔融、固化、交聯），進一步促進混合均勻性。
混合完成后，通過卸料裝置將物料排出。

應用領域
捏合機的高粘度物料處理能力使其在多個行業不可或缺：
橡膠工業：用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉、混煉，以及添加炭黑、硫化劑等助劑的均勻混合。
塑料工業：在 PVC、PE 等塑料的加工中，混合樹脂、增塑劑、穩定劑等，制備塑化均勻的物料。

化工行業：生產密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實現顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團，用于后續制?；驂浩?br/>
選型要點：
物料特性：根據物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產規模：實驗室用選小型（5-50L），工業化生產選大型（100-5000L），連續生產需匹配連續式設備。