多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，往往采用箱型柱，規(guī)范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時，普遍反應(yīng)只能三面焊接，后一面無法施工，規(guī)范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進(jìn)去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑。孔后被焊劑熔化封上了
2. 先焊三面點(diǎn)焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用的電渣焊機(jī)進(jìn)行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規(guī)方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規(guī)范的。
熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構(gòu)件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

于鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用場所的重要性，因此在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝過程中對鋼結(jié)構(gòu)的焊接提出了更高要求。鋼結(jié)構(gòu)的焊接性包含以下兩個方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結(jié)構(gòu)滿足技術(shù)條件所規(guī)定的各種性能的程度，包括常規(guī)的力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

箱型柱拼裝工藝方法：
1.以上蓋板作為拼裝基準(zhǔn)，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。
2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4.箱體結(jié)構(gòu)整體拼裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)拼裝，采用一個方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕,剛度大,強(qiáng)度高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高層建筑.其中以箱型柱尤為,通過在箱體內(nèi)澆注混凝土,可以實(shí)現(xiàn)提高柱承載力,降低柱截面尺寸,增大使用凈空間三個設(shè)計(jì)目標(biāo),其可回收性更符合綠色環(huán)保型建筑的要求.大連金廣集團(tuán)通過近幾年來的實(shí)踐總結(jié),制定出一套完整的加工制作和焊接(該焊接工藝評定經(jīng)相關(guān)部門評審?fù)ㄟ^)工藝,并在大連電瓷廠遷建工程生產(chǎn)廠房,中集(大連)物流裝配園3a號建筑(卷鋼庫擴(kuò)建)工程,金海花園廣場洗浴中心等多項(xiàng)工程中取得了良好的效果,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著,為使箱型結(jié)構(gòu)得到更進(jìn)一步的推廣。

【箱型柱的工藝流程】
為了柱身板的拼裝準(zhǔn)確，需要制備組裝胎膜。以上蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行u型組立。后組裝下蓋板組裝完成以后進(jìn)行焊接。柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法，進(jìn)行焊接設(shè)置引弧板。

箱型柱在鋼結(jié)構(gòu)建筑工程當(dāng)中，經(jīng)常會使用到它和h型鋼一樣，在鋼結(jié)構(gòu)上通常被當(dāng)作鋼結(jié)構(gòu)梁或者鋼結(jié)構(gòu)柱子使用。成型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。