聚脲應(yīng)用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯（無縫內(nèi)襯）等。其預(yù)處理是由聚脲涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預(yù)處理，與其他工業(yè)涂層相同。標準的工業(yè)表面預(yù)處理：噴砂→機械清除→化學(xué)清洗→水洗（這同樣適用于聚脲）。聚脲幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。

聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內(nèi)襯時可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC），適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級應(yīng)用，完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應(yīng)的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應(yīng)用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領(lǐng)域。

噴涂聚脲
1）噴涂前確認吐出量是否正常；
2）為了膜厚的均勻?qū)姌尶谂c噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進行噴涂。
作為計算標準：
1）噴涂機噴涂厚度設(shè)定：每分鐘吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為90㎡。
2）噴涂機噴涂厚度設(shè)定：每40秒吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續(xù)不斷地工作1小時的面積為60㎡。
注：一定要嚴格按照以上要求的工作時間進行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當中因為下雨等各種原因而造成三日以上的間隔，應(yīng)在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進行噴涂時，要以橫豎交錯的方式進行噴涂。
在施工過程中隨時用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進行施工時，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當不能確保相應(yīng)距離的情況下，則要比通常噴涂時加快槍體的移動速度。
在需要填埋裂痕和接縫時，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調(diào)弱進行填充

聚脲防水涂料（Spray Polyured Waterproofing Coating）是引進國外技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)項目施工工藝要求研發(fā)的一種無溶劑、、高反應(yīng)型防護涂料。本品是一種A、B雙組分、無溶劑、快速固化的綠色環(huán)保彈性防水材料，依據(jù)成膜反應(yīng)基團不同而分為高彈噴涂（純）聚脲防水涂料和高彈噴涂聚氨酯(脲)(俗稱半聚脲)彈性防水涂料，按物理性能分為Ⅰ型和Ⅱ型。A、B組分在噴涂設(shè)備的噴槍內(nèi)混合噴出，快速反應(yīng)固化生成彈性體防水膜。

適用范圍
適用于建筑、高鐵、橋梁、隧道、碼頭、機場、主題公園、游泳池、污水池、標線、道路、彈性坪、彈性跑道、體育場館、戶外景觀等混凝土、泡沫、塑膠、各類涂層結(jié)構(gòu)的保護。
施工要點
1、清理基層：基層應(yīng)平整，無水，凹凸不平處用水泥砂漿抹平。
2、刷涂：熱化5分鐘后便可涂刷，30-40分鐘內(nèi)用完。細部結(jié)構(gòu)部位做加強防水層。
3、陰雨天氣不宜施工，基層有明水不能施工。
4、涂膜防水層完成后，養(yǎng)護5天以上，試水并驗收。
注意事項
1、每桶20kg。
2、運輸中嚴防日曬雨淋，嚴禁接近火源，防止碰撞，包裝完好無損。
3、本品應(yīng)密封儲存于陰涼、通風(fēng)、干燥倉庫中，嚴禁接觸火源。
4、開封后未使用完的液料組分，應(yīng)密封貯存，并盡快使用。

聚脲噴涂
1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認表面已固化、干燥、清潔方可施工。
2、檢查環(huán)境溫度和濕度，符合施工要求時，才可以進行施工，否則，禁止施工。若因特殊原因施工時，應(yīng)采取相應(yīng)可靠措施，以確保工程質(zhì)量。
3、噴涂前檢查各種設(shè)備的狀況，確認性能完好。按設(shè)備操作程序起動設(shè)備檢查運行狀況。調(diào)整設(shè)備，設(shè)置工藝參數(shù)一切正常后方可進行涂敷作業(yè)。
4、噴涂要厚度大致均勻。多遍噴涂時，應(yīng)水平垂直交叉式噴涂，涂層厚度均勻，施工過程中應(yīng)隨時檢查涂層厚度。