產品質量檢測合格使用方法輥涂噴涂常規顏色白色，灰色，藍色，黃色是否可調色可調色包裝規格25千克

環氧陶瓷涂料與高固體分涂料 體積固含量在60%或質量固含量在80%以上的涂料稱為高固體分涂料。隨著全球環保要求日益增高，高固體分涂料成為近幾年來低污染涂料中發展飛快、應用很廣的品種，目前已有向固含量即佐涂涂料推進的趨勢。佐涂涂料又稱活性溶劑涂料，由合成樹脂、固化劑和帶有活性的溶劑制成的涂料，配方體系中的所有組分除很少量揮發外，都參與反應固化成膜，對環境污染少，佐涂體系通常粘度較高，需采用特殊的施工工具和工藝，尚在發展之中。噴涂聚脲彈性體技術(SPUA)是國外近年來為適應環保要求而研制開發的一種新型佐涂、的噴涂施工技術，目前國內也有相應的體系開發出來，它是前景較為廣闊的防腐技術。
無溶劑環氧飲用水涂料涂料特性：
樹脂結構中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環結構提供耐高溫和剛性，決定無溶劑環氧陶瓷涂料有以下特性：
（1）附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優良的附著力。
（2）機械性能優良，耐磨，耐沖擊：環氧陶瓷涂料漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）耐腐蝕、抗滲性能：環氧樹脂結構穩定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環氧涂料固化后結構致密，使腐蝕物質難以滲透，抗滲性能強。
（4）環氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成無溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發展的方向）等環保涂料。
（5）高度的儲存穩定性，保質期長。在不加固化劑情況下，環氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。
（7）對施工環境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環境使用。
無溶劑環氧飲用水防腐涂料涂料的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。

無溶劑環氧涂料涂覆時環境濕度不得超過80%，雨雪霧風沙環境下嚴禁施工，基層表面溫度不得超過60℃，并且露點3℃以上。嚴格按照產品說明書比例配比，施工過程中嚴禁添加任何稀釋劑。雙組份混合后的涂料使用期很短，配料時為了防止凝膠，造成不必要的浪費，盡量遵守多次少配，隨配隨用的原則。另外，無溶劑環氧涂料受到溫度影響較大，當環境溫度0℃以下反應基本停止，建議環境溫度20℃以下時使用冬用型無溶劑環氧涂料；環境溫度20℃以上時使用夏用型無溶劑環氧涂料，為了保持涂料本身的溫度不低于15℃，盡量將涂料保存在室內或者恒溫的集裝箱內，冬季噴涂時建議使用帶加熱裝置的雙進管進料高壓無氣噴涂機。涂層缺陷應該進行修補，去除缺陷部分并且清理干凈，采取同種無溶劑環氧涂料涂覆工藝方法修補，修補涂層與原涂層搭接寬度不應小于10mm。
表面處理所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。裸鋼清潔度：動力工具清理至低St 2 ，無氧化皮 (ISO 8501- 1 ：1988) 。提高表面處理質量 (噴砂清理至 Sa 21/2) 將提升防腐性能。當使用噴射水處理時產生的閃銹不應超過相關于水處理表面的SSPC和NACE 標準中規定的中級。涂有車間底漆的鋼材清潔、干燥、完好經認可的車間底漆。涂有油漆的表面清潔、干燥、完好的兼容底漆。請咨詢本公司以獲得進一步的資料。使用于保養時，壓噴射水處?理至WJ2 ?(NACE No. 5/SSPC-SP 12) 或動力工具清理銹蝕區域低至St 2。其它表面該產品可用于其它底材。詳情請咨詢本公司。