泊頭一揚鑄業：鑄鐵平臺領域的品質泊頭市一揚鑄業有限公司作為 “中國鑄造之鄉” 的核心企業，深耕鑄鐵平臺制造 15 年，專注于鑄鐵平臺、試驗平臺等產品的研發與生產。公司占地 40 畝，擁有 3 條自動化樹脂砂生產線，年產能達 8000 噸，其產品采用 HT300 灰鑄鐵鑄造，經兩次退火處理消除內應力，在機床制造、計量檢測等領域服務超 500 家企業，樹立了 “精密基準 匠心鑄造” 的品牌形象。


焊接工裝應用：結構件加工的穩定平臺一揚鑄鐵平臺在焊接工裝中展現值。某壓力容器廠將平臺作為罐體焊接基準，利用平臺表面的 T 型槽安裝定位銷和壓板，使罐體焊縫的直線度誤差從 2mm 降至 0.5mm，壓力容器的密封性測試合格率從 92% 提升至 99.8%。


試驗平臺：科研檢測的載體一揚試驗平臺針對科研檢測需求優化設計，工作面硬度 HB190-240，可承受頻繁的工件裝卸和儀器安裝。平臺表面壓制網格線（間距 100mm×100mm），便于試件定位。某高校材料實驗室使用一揚試驗平臺進行金屬拉伸試驗，平臺的高剛性確保了載荷傳感器的測量精度，實驗數據重復性誤差≤1%。


鑄造工藝：一揚的核心技術壁壘一揚鑄業采用消失模鑄造工藝，相比傳統砂型鑄造，尺寸精度提升 40%，表面粗糙度 Ra≤12.5μm。熔煉過程中使用中頻感應電爐，鐵水溫度控制在 1450-1500℃，確保成分均勻。某批次平臺經超聲波探傷檢測，內部缺陷≤Φ2mm，達到 GB/T 7233.1-2009 標準 II 級要求。


鑄鐵平板：精密加工的基礎保障一揚鑄鐵平板以平面度為核心優勢，00 級平板平面度≤0.005mm/m，適用于光學儀器等精度場景。平板經自然時效 2 年以上，內應力充分釋放，長期使用精度穩定。某航空發動機廠使用一揚 00 級鑄鐵平板作為葉片榫頭研磨基準，使榫頭接觸面貼合率從 85% 提升至 98%，滿足了發動機高轉速下的密封性要求。


防腐蝕處理：特殊環境的解決方案針對潮濕或腐蝕性環境，一揚提供多層防腐方案：普通車間采用鐵紅環氧底漆 + 聚氨酯面漆（干膜 150μm）；化工車間使用玻璃纖維布增強環氧涂層（總厚度 300μm）；海洋環境則熱鍍鋅（鋅層 85μm）+ 氟碳面漆。某沿海造船廠的平臺經 5 年鹽霧考驗，涂層完好率達 90%。