橋梁防撞墻護欄模板臺車施工規(guī)范
防撞墻模板臺車鋼模板安裝的設(shè)備目前市面上用于安裝防撞墻模板的設(shè)備還不是很多,就更少了,、這設(shè)備市場還是很有需求的,可能是因為宣傳和廣告的不夠,大多數(shù)人知道這款設(shè)備的存在。現(xiàn)在工地上很多都是用要么就是工人自己焊接的鋼架來施工,要么就是采用葫蘆來提升鋼模板,還有的是用起重吊車來幫助施工。這幾種方法可以說是暫時解決了施工問題,但是從施工效率、安全生產(chǎn)、成本控制等方面來說顯然還
河南厚榮路橋有限公司從客戶實際需要出發(fā)、研發(fā)生產(chǎn)出了厚榮牌防撞墻模板臺車,這是一款用于安裝防撞墻模板和拆卸的設(shè)備,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用、拆卸便捷。安裝方便。它由行走控制系統(tǒng)、主鋼桁架構(gòu)、提升機、懸臂和吊籃平臺等幾部分構(gòu)成,全程無線遙控操作、操作人員只需簡單培訓(xùn)即可熟練掌握。有了這套設(shè)備,可以讓防撞墻模板的安裝效率更高、拆卸效率也快,讓施工人員的工作環(huán)境更加安全。
搭板厚度40厘米,澆注時宜分兩層澆注,以利于氣泡排出。振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則,振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點振搗,振搗棒移動間距保持在振動器作用半徑的1.5倍以內(nèi)。振動棒在一個部位振動完畢后須緩慢,勻速地提升,不應(yīng)過快,以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻,排氣不理想。避免在振搗時振動棒碰撞模板與鋼筋,振搗過程中,振動棒要插入下層混凝土10cm以上。振動完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉,不再出現(xiàn)大量的氣泡,混凝土表面均勻。混凝土工采用50型振搗棒進行搗固,分層振搗密實。振動過程嚴禁振搗棒碰撞模板、鋼筋,及時檢查,如有變形和松動應(yīng)及時糾正。在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土,直到無氣泡排出。
(1)伸縮裝置的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求,并滿足現(xiàn)行行業(yè)標準。(2)伸縮裝置安裝預(yù)留槽口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,錨固鋼筋位置準確。安裝前將預(yù)留槽口清理干凈。(3)伸縮裝置宜在橋面鋪裝完成后,采取反開槽的方式進行安裝;當采取先安裝再鋪裝橋面的方式時,應(yīng)采取有效措施對安裝好的伸縮裝置進行保護。(4)伸縮裝置安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫調(diào)整其定位值。安裝固定后,兩側(cè)過渡段的混凝土宜在接縫伸縮開放狀態(tài)下進行澆筑,澆筑時應(yīng)采取措施防止已定位固定的構(gòu)件移位,并應(yīng)在澆筑后及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7d。梳齒板式伸縮裝置安裝時,應(yīng)采取措施防止梳齒不平、扭曲和變形等現(xiàn)象,并應(yīng)對梳齒間隙的偏差進行控制。施工前認真做好伸縮裝置部位的清理工作。
生產(chǎn)人員須配備足夠的鋼筋工、焊工、模板工、混凝土工、電工、普工等工種。并對操作工人進行技術(shù)、安全交底培訓(xùn)。根據(jù)施工需要,配備充足機械和設(shè)備。汽車吊、裝載機、砼罐車、砼泵車、電焊機、振動棒、攤鋪機、瀝青灑布機、自卸車、壓路機等,作業(yè)機械設(shè)備須有相關(guān)合格,由熟練工進行操作。⑴加強宣傳教育工作,強化全員安全意識,建立安全體系,使安全管理制度化、經(jīng)常化、規(guī)范化,每日班前安全講話,每周安全大檢查,堅持每周一安全講話。⑵在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時,下達安全技術(shù)措施,把安全貫穿于施工過程,質(zhì)量、安全、進度同步抓。⑶建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標管理崗位責(zé)任制,明確,承擔(dān)責(zé)任。⑷停工后要對所有的機械設(shè)備,專人經(jīng)常檢查、維修。
1.安裝人員在安裝過程中佩戴好安全帽、高空安全防護帶,勞保手套及對講機。
2.在安裝位置的地面用警示帶拉結(jié)安全警示區(qū)域,并派專人看護,提醒路過的人員及車輛。
3.一旦發(fā)生安全事故立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及 120。
4.檢查吊籃材料承載情況,檢查是否有偏載、集中堆載現(xiàn)象存在。一旦發(fā)現(xiàn)此類情況發(fā)生,應(yīng)立即將材料分散均勻?qū)Ψ接诘趸@上。在警示牌上明示不得偏載, 集中堆
2.3.3通電檢查
通電前檢查要求:
1.電源是由隨車發(fā)電機 380V 三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。
2.懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動。
3.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。
4.懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。
5.平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。
6.電纜接插件接插正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。
7.電纜施工立面上無明顯物或其它障礙物。通電后檢查及要求:
①閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。
②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機電正反運轉(zhuǎn)。
③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機電正反運轉(zhuǎn)。
1、操作人員
1.1操作人員年滿 18 周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病(心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等)和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者,嚴禁從事吊籃高空作業(yè)。
1.2操作人員佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前先將安全帶扣在單懸掛于頂部牢固部位的保險繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴禁上吊籃作業(yè)。
1.3操作人員經(jīng)過吊籃理論知識、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時佩帶附本人照片的操作證。
1.4操作人員上吊籃操作前,認真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,按照日常檢驗項目逐項檢驗合格后方可操作橋梁檢查平臺,使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
1.5上吊籃操作人員嚴禁超過 3 人,總荷載不超過 300kg,操作人員在吊籃上行走需緩慢行走,嚴禁跑動或快速走動,嚴禁在吊籃上跳動。
1.6確認設(shè)備和吊籃安全可靠后,確認作業(yè)人員佩戴好安全帽、系好安全帶、防墜器、安全扣、穿好防滑鞋后才能從爬梯進入吊籃。
1.7在需要移動吊籃時,操作人員需要停止施工,緩慢移動。
1.8作業(yè)時,吊籃下方嚴禁有人。
1.9橋上操作人員建議配備 2 人,1 人操作行走小車前進或后退,注意電纜
線是否有足夠的拉伸長度,1 人放置或移動導(dǎo)軌楔快。
1.10操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
2操作環(huán)境
2.1吊籃嚴禁長期滿載使用或用作運輸進行頻繁上升下降或前進后退。
2.2現(xiàn)場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間有足夠的安全距離,小安全距離不得小于 10 米,安全距離小于 10 米禁止使用吊籃。
2.3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、6 級以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
2.4吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
2.5正常工作環(huán)境溫度為-20 至+40℃,電動機外殼溫度超過 65℃時,應(yīng)停止使用電動吊籃。
2.6正常工作電壓為 380V±10%范圍內(nèi),超出標準范圍時應(yīng)停止使用。
2.7夜間禁止使用。
3行走底盤
3.1操作前,應(yīng)全面檢查行走系統(tǒng)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否、松動。行走電機是否正常。
3.2配重(至少 2000kg)數(shù)量足夠、放置妥當,并有固定措施,防止配重滑落。
3.4前進貨后退動作電動操作,使吊籃平穩(wěn)運行,吊籃上施工人員的安全才有保障。
3.5在有斜坡位置施工,要從坡頂往坡底方向進行施工,避免出現(xiàn)輪胎
打滑無法爬坡現(xiàn)象。
3.6在行走小車停車狀態(tài),輪胎前后要墊楔快防止行走小車滑動。行走時要移走楔快防止卡死。
3.7行走轉(zhuǎn)向時需點動操作,轉(zhuǎn)向角度不要太大,防止轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)到位后電機仍繼續(xù)旋轉(zhuǎn)卡死,從而損壞電機殼體。
4吊籃
4.1每班組工作人員在進行施工作業(yè)前,應(yīng)全面檢查吊籃、支撐架、安裝架、行走系統(tǒng)等焊縫是否正常,各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不得出現(xiàn)裂紋。
4.2檢查吊籃、安裝架、行走系統(tǒng)等各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。螺栓螺母是否松動,繩扣是否緊固,排除一切安全隱患。平時應(yīng)注意對吊籃進行防銹保護, 若吊籃銹蝕嚴重則不能再用,以免造成安全隱患。
4.3吊籃內(nèi)的載荷均勻分布,嚴禁超過額定載荷,載重的位置盡量在吊籃走廊中間位置,載重物規(guī)格不能超過 150kg/平方。正常施工時,吊籃操作人員嚴禁超過 3 人,工作載荷不得大于額定載荷 300 千克(包括施工人員重量)。
4.4吊籃懸吊平臺內(nèi)要嚴格控制堆放物料的重量和高度,零散物料使用容器盛放。嚴禁堆放物料超過吊籃的額定荷載和物料超過吊籃圍欄的高度。
4.5吊籃與安裝架在地面組裝好后,用吊車的吊鉤將安裝架兩端吊起,使安裝架與支撐架插銷連接。然后接通電源,行試運轉(zhuǎn)作業(yè),確保行走小車和吊籃都安全可靠后,方可正式施工作業(yè)。
4.6使用提升吊籃時,固定吊籃內(nèi)不要有人施工,防止物件掉落傷人。