防腐性能耐酸堿使用年限10年以上附著力1級包裝規格25千克平米用量0.3千克施工溫度5℃以上表干時間2h

環氧瓷釉涂料，主要成份為進口納米無機化合物，其通過低溫固化后，成膜物完全是無機分子結構。產品全水溶性,環保、（不含全氟辛酸PFOA）。涂膜具有高硬度、高耐磨、高耐溫、耐各種酸堿和化學品，疏水不粘性等諸多性能。在眾多領域可代替有機硅或氟碳涂料，也是搪瓷琺瑯的代替品。此產品還具遠紅外功能，因此適用于各類金屬系列產品的涂裝，猶被廣泛應用于不管道，煙道，脫硫塔，污水池，油罐，等產品中。

環氧瓷釉涂料特點：1.不含催化劑,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型2.對水分、濕氣不敏感，施工時不受環境溫度、濕度的影響3.雙組分，固含量，對環境友好；4.一次施工達到厚度要求，克服了以往多層施工的弊病。5.的物理性能，如抗張強度、柔韌性、耐老化、耐介質、耐磨性等。6.具有良好的熱穩定性，可在150℃下長期使用，可承受350℃的短時熱沖擊7.可加入各種顏、填料，制成不同顏色的制品。8.配方體系任意可調，手感從軟橡皮（邵A30）到硬彈性體（邵D65）。9.使用成套噴涂、澆注設備，施工方便，。10.設備配有多種切換模式，既可噴涂，也可澆注。
佐涂佐涂901瓷釉漆施工方案：
1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑，可用佐涂環氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆：對噴涂白色瓷釉底漆的管子，管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。
5、內襯：將901瓷釉涂料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將瓷釉涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。
6、內襯質量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管

佐涂簡介：
佐涂防腐設備有限公司成立于2013年，多年來致力于研發及生產各個領域防腐涂料：工業防腐漆、鋼結構防腐漆、玻璃鱗片膠泥、環氧地坪類，雜化聚合物防腐涂料，無溶劑環氧涂料及各種環保涂料的生產與研發。我公司本著重質量、講信譽的原則，與多家公司真誠合作。產品銷往全國各地，在很多項目中與甲方合作取得了很好的口碑。多種產品達到國家、行業標準和強制認證標準。我公司技術力量雄厚，不斷推出合適市場的產品，滿足各個行業不同的需求，并可根據顧客的特殊要求設計的防腐涂料。價格優、質量高、服務周到、交貨及時是我們的宗旨，為多家合作伙伴節約成本，取得了市場優勢，達到了雙方共贏的目的。信譽成就商機，品質鑄就未來。