塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，多為圓臺(tái)形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些的要求。
1、對(duì)塑料原料，要求它有較高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對(duì)注塑機(jī)，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對(duì)模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽?，加?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時(shí)的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。

幾種塑料桶去除異味的方法
1、鹽水去味法
取少許的鹽，鹽粘上一點(diǎn)水，然后在塑料桶內(nèi)進(jìn)行反復(fù)的搓洗，基本上是可以去除桶里的異味的。
2、牛奶去味法
使用牛奶去除噸桶的異味同樣需要先將噸桶清洗干凈，然后往塑料桶中倒入少許鮮牛奶，搖晃，使桶中每一個(gè)角落跟牛奶接觸，這樣的時(shí)間持續(xù)大約1分鐘，然后倒出牛奶，將噸桶清洗干凈即可。
3、桔子皮去味法
使用這種方法去除異味需要先用洗潔劑將塑料噸桶清晰干凈，然后將新鮮桔子皮放入塑料桶中，放約3到4個(gè)小時(shí)然后再清洗干凈就可以了。因?yàn)殚僮悠け旧砭涂梢匀コ愇?，所以很多味道都是可以去掉的?br/>
暴露在陽(yáng)光下是塑料桶損壞過快的原因之一。當(dāng)塑料桶受到光照時(shí)，溫度通常會(huì)發(fā)生變化，這可以看作是加熱。溫度升高會(huì)加速氧氣的擴(kuò)散，從而增加氧化率，引起熱膠連接和裂解，并與空氣中的氧氣甚至臭氧接觸。過度膠連或分子鏈斷裂會(huì)加速老化，還有一些其他因素，如水、高能輻射、介質(zhì)等。 此外，長(zhǎng)期使用塑料桶搬運(yùn)，塑料桶與地面摩擦，也會(huì)使桶邊緣磨損，從而降低塑料桶的使用壽命。需要注意的是，雖然有些塑料桶可以使用，但使用壽命會(huì)很短。建議更換新的塑料桶，以便儲(chǔ)存液體。

塑料桶采用科學(xué)配方，顏色多樣，外觀美觀大方，耐酸堿、耐腐蝕、耐泄漏、不褪色、不變形，是化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)程運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶可取代不銹鋼、鈦等金屬代不銹鋼、鈦等金屬產(chǎn)品容器，是當(dāng)今理想的化學(xué)液體耐腐蝕儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，價(jià)格便宜、質(zhì)量好。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、染料、冶金、稀土、機(jī)械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。

塑料桶的原料是聚乙烯，是世界公認(rèn)的接觸食品的合適材料。經(jīng)過科學(xué)的不斷探索和研究，發(fā)現(xiàn)其材料生產(chǎn)的箍桶、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。塑料桶的密封性能可以說是塑料桶行業(yè)的老手。塑料桶的密封性、水蒸氣滲透性、密封性和水蒸氣滲透性是塑料桶的兩個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，對(duì)包裝產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要影響。

塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設(shè)計(jì)。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，不容易改變，但模具廠家有許多影響模具設(shè)計(jì)的因素。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過早冷卻澆口會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕跡的概率。對(duì)于成型工人來說，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。