所有的勢能都暫時存儲在電容器中，電容器直接與直流母線電壓相連，因此，如果您將C1-02參數設置得太低，由于直流母線電壓將暫時超過其極限，因此您將越過跳閘點，許多機器制造商(例如Hurco)都定義了C1-02-C1-08中的參數應該在他們的機器中。
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與傳統的前瞻不同，它不需要固定數量的塊。相反，控制器評估幾何和運動曲線，并確保具有足夠的前瞻信息以進行優化的操縱。專利的前視機制是為什么在較短的內可以獲得更好的表面質量的另一個原因，也是為什么在設備維修的過程中這么被廣泛使用的因素。此外，UltiMotion可用于對話和G代碼程序。

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1. 代碼錯誤
也許困擾計算機驅動數控系統的主要問題之一可以歸因于編程錯誤。這些編程錯誤可能是由于缺乏對不同 G 和 M 代碼的基礎知識的理解，或者是由于將錯誤的數據變量寫入 CNC 機床的控制器。如果編程錯誤，數控系統將無法正常工作。

如何修復： 為了確保數控系統在代碼級別上不存在特定錯誤，CNC加工中心應聘請的編碼員，善于編寫良好的代碼。數控系統操作員還應該精通綜合用戶手冊，以了解 CNC 數控系統。

2. 維護不善
需要不斷移動機械系統的數控系統定期維護，以使其發揮性能。清潔此類工具，以免任何污垢、材料或碎片堵塞數控系統。不定期維護可能會導致碎片和污垢隨著時間的推移而堆積，從而導致數控系統故障和不準確。

如何解決： 解決此問題的且的方法是確保數控系統操作員對其 CNC 數控系統進行定期維護和清理。除了清潔污垢和灰塵外，數控系統操作員還應經常檢查容易產生碎片的空氣過濾器。

3. 數控系統振動問題
某些數控系統的效率可以通過其振動程度來衡量。然而，對于數控機床，不建議振動。如果數控機床在執行任務時發生振動，則可能會縮短該工具的使用壽命。它還可能影響其性和長期功能。與平均花費較少時間的任務相比，花費更多時間的數控機床更具成本效益，并且車間經理可能不得不提出數控銑床出售。

如何解決： 要識別數控系統的振動問題，數控系統操作員診斷顫動是來自工件還是工具本身。他們可以嘗試使用平衡刀架調整數控系統的轉速。嘗試將主軸速度保持在 8,000 RPM 以上。

4. 設置選擇不正確
為特定任務選擇不正確或不適用的設置通常會導致材料表面質量低劣。定制 CNC 加工預先選擇合適的切削刀具和設置才能工作。不正確的設置會導致燒傷痕跡、粗糙的角落、鈍邊或可見的痕跡。

但精度和可重復性仍達不到伺服驅動器的功能，在PrecisionZone，我們處理許多不同樣式的伺服和VFD單元，VFD單元上的更換選項將在很大程度上取決于應用需求，在確定要使用哪種驅動器類型時，額定電壓。 監控狀態在線驅動器，模式配置分支單擊[模式配置"旁邊的[+]選擇驅動器的命令源，出版物2098-IN005C-ZH-P-2008年3月調試Ultra3000驅動器電機分公司為關聯的在線或離線Ultra3000驅動器選擇一個電動機。 如果超過80mA，從外部提供接口電源，開始操作時，始終將正向/反向旋轉行程末端(LSN/LSP)與新加坡，(常閉觸點)故障(ALM)在正常無報警狀態下與COM相連，連接方式隨伺服電機系列的變化而變化。 可以將其FSSB光纜拔下，參效1023的值改為一128，其余軸參數前移(參數1023可設定各軸的軸號)，單軸是指一個放大器驅動一個電動機，放大器的方法:如果一個驅動器有故障或不使用，可以將其FSSB光纜拔下。

它所控制的通常是、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。模協秘書長羅百輝表示，數控化已經成為現代大機器生產中一種不可逆的大趨勢，數控化以其具有的諸多優勢在鑄件行業刮起一場颶風，鑄件行業要進行數控化改造。而鑄件機床數控化改造的優勢如下：鑄件機床數控化可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的鑄件。

與控制模式下的完成輸出信號一樣，您可以將其用作主機控制器中的互鎖信號，是序列輸出信號，要使用功能，請參考5-1頁[序列I/O(輸入/輸出)信號"中所述的序列輸入/輸出信號來分配信號，將速度一致信號的輸出寬度設置為以下參數。 出現誤報警，機床維修故障處理:更換直流電源模塊，機床維修案例數控機床維修型某數控銑床，機床維修系統類型:FANUC11M，機床維修故障現象:機床通電后，系統電源不能接通，機床維修檢查分析:1)檢查輸入單元。 whileofferedinnormal，high-speed，andIPMmotorstyles，Thoughmostspindleunitshetheconverterandinvertersectionswithinoneframe。 然后清除JOG-OFF操作結束啟動通過更改速度啟動驅動器通過將速度從初始值50[rpm]更改為1000[rpm]來啟動驅動器，點動運行速度的更改應在2.01]下進行，此處設置的速度與其他操作無關，僅適用于點動操作。

不正常磨損及卡住，所以正確潤滑卡盤。每天至少打一次化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪面或卡盤內孔處(內孔保護套與連結螺帽處)，但如果卡盤高旋轉或大量水性切削油于加工使用時。需要更多潤滑，須依照不同情況來決定。作業終了時務必以風槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。

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