門式起重機起升重量大、凈空低、輪壓小、運行平穩定位快捷、人體工程學設計、操作簡便。門式起重機經過嚴格測試、使用壽命長、維護量小，操作可靠，提高生產效率，創造更大的收益，車間美觀，工人操作簡單，無需改變廠房結構，物流需求。

輪胎式提梁機的安裝方法涉及多個步驟，包括設備的搬運、組裝、調試和測試等環節。由于輪胎式提梁機是一個大型的移動起重設備，其安裝過程需要確保設備的穩定性、安全性以及操作的順暢性。

設備到達現場準備　　
運輸與卸貨：，輪胎式提梁機會通過運輸工具(如低平板車、拖車等)運輸到施工現場。在卸貨過程中，需要使用叉車、吊車等設備將提梁機從運輸車上卸下來，并確保設備的各個部件完整無損。　　
檢查運輸情況：檢查設備的運輸狀況，確保沒有損壞。檢查輪胎、機械部件、液壓系統、控制系統等關鍵部件。

設備搬運與位置選擇　　
選擇安裝位置：根據施工現場的具體情況，選擇合適的設備安裝位置。安裝位置應具備足夠的承載能力，并且地面應平整、堅固，確保設備能夠安全作業。特別是在輪胎式提梁機起吊過程中，需要確保地面具有足夠的支撐力，以避免設備傾斜或不穩定。　　
放置輪胎：輪胎式提梁機通常有多個輪胎，需要確保每個輪胎的接地壓力均勻，避免過度集中在某個區域。放置時，需確保設備輪胎位置的平穩，并避免障礙物。

機械系統安裝

　　安裝支撐臂和吊臂：安裝提梁機的吊臂、支撐臂以及其他關鍵部件。吊臂一般采用液壓驅動，安裝時需要對液壓系統進行連接和檢查，確保液壓油管、液壓泵等設備接駁穩固，并沒有漏油現象。

　　吊鉤與吊裝裝置：吊鉤、吊索、吊具等吊裝部件需要安裝在位置，并確保牢固。吊裝裝置的固定和調整需要特別小心，避免吊裝過程中出現失穩的情況。

液壓系統調試　　
檢查液壓油：確認液壓油箱中的油量是否合適，液壓油是否符合使用標準。如果液壓油有缺失或污染，需要及時更換。　　
液壓系統調試：進行液壓系統的調試，檢查液壓泵、液壓缸、閥門等部件的運行情況。通過操作控制臺檢查吊臂的升降、傾斜、旋轉等動作是否平穩、靈活，確保液壓系統工作正常。
輪胎與動力系統檢查
輪胎檢查：檢查輪胎的氣壓、磨損情況和外觀，確保沒有損壞或老化現象。如有必要，進行輪胎充氣或更換。
發動機與動力系統：檢查輪胎式提梁機的發動機系統，確認油量、電池電量、燃油系統等正常運行。啟動發動機，確保動力系統能夠順暢運行。