桉樹皮炭化爐設備操作方便-易拉罐除漆爐 連續碳粉自動生產線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣,裝置停止工作，初步加溫設備工作結束；4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入,冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續式炭化爐 通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快；設備的制炭效果好。連續式炭化爐又稱作連續式炭化機是一種新型節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境


竹屑連續炭化設備即是竹屑碳粉生產設備產品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設備 連續式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續式炭化爐，采用生產原料直接上料、出料連續式進行，生產時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的環保目標。



一種新型大型炭化設備-節能環保型滾筒式炭化爐，滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐，該設備把氣化式連續式炭化原理和滾筒式加熱原理有機結合在一起，實現新型的無煙炭化新工藝 炭化爐內部有四層管道從上至下，、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。、二層設有立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。

第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果
甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續式炭化爐節能環保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經過加熱至它們的著火點溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果