環氧陶瓷涂料優點：
　　1.具有機械強度和剛度
　　環氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料，采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，所以強度和剛度大，物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度高。
　　2.具有韌性和抗震
　　由于環氧陶瓷涂料采用無定向剛纖維和網狀增強措施，斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構成。
　　3.整體性好
　　由于環氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多種措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性提高。
　　4.環境相容性好
　　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成的影響，屬環境惰性材料。

無溶劑環氧陶瓷涂料涂層是一種特殊的涂層，在部件表面添加特殊的材料（磨損顆粒），以修復受損零件或賦予特殊表面功能（耐磨、耐高溫、耐腐蝕）的工業技術。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷復合材料，涂層具有較高的性能。鋼板的密度和硬度以及超、超粘結復合強度，使涂層具有較強的耐腐蝕性，耐磨性強，完全與鋼板結合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器、礦山洗滌、電廠脫硫系統的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨復合涂層具有優良的耐磨性和耐腐蝕性，施工性能良好。加熱固化2小時后，即可投入使用，也可加熱24小時，不需加熱或加熱。無溶劑環氧陶瓷涂料涂層是由耐磨粒子（陶瓷）和改性增韌耐熱樹脂制成的耐磨高分子材料。廣泛用于高溫、腐蝕、腐蝕、氣蝕等設備的磨損修復。也可用于機械零件表面耐磨陶瓷涂層，具有耐磨、防腐的要求。

無溶劑環氧陶瓷涂料涂層的使用方法：
表面處理：處理過的工件粗磨，角磨機打磨或噴砂，清洗粗糙表面，表面應進行粗糙處理，干燥新鮮基材，不應有油污和灰塵。
制備：A、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比，并用30min。一般來說，這是一個側配置，以不超過1.5公斤，一次大音量。一旦分配太多，凝膠固化速度快，有沒有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根據實際溫度適當搭配，適合夏季使用。如果溫度過低，則元件是合適的。
加熱，以降低粘度，易于配置。
涂層：產品的適宜涂層厚度為1～5mm。混合材料應用于逐層修補的零件。第1層應壓實并充分滲透基材。涂層尺寸后，表面應平整。這種材料不能加工，涂層的厚度應加以控制，以免在裝配過程中受到干擾。
固化：25攝氏度固化24小時即可投入使用。如果溫度較低，應加熱或延長固化時間以促進固化。

符合美國國家標準協會和美國自來水廠協會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質水管道液體環氧內外防腐層》標準、中國石油SY/T 0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》
二、產品特點：
1、本產品的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環保和安全要求，固體含量接近，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業發展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。
2、涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕，防腐性能優良，是內防腐材料。
3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化，施工方法簡便易行。

環氧陶瓷涂料屬于功能涂料領域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質,涂裝后通常經過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進而使其成本也相對傳統涂料較低。其中一些采用了硅烷偶聯劑,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環保、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優勢。經過各種新型的改良和增進后其各種性能和廉價的成本也將逐漸取代傳統涂料。傳統的有機涂料對環境的影響頗為,不僅經常排放溫室氣體導致氣候變暖,而且釋放有毒物質于空氣中,導致人或動植物的疾病和死亡,其在生產的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產生了各種工業污水或有毒氣體。

耐磨環氧陶瓷涂料在應用中無環境 污染; 整體性能好;環境相容性好;具有優良的韌性和抗震性、的機械強度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復雜設備的內襯。耐磨陶瓷涂料的開發是建立在完整地理論基礎上的。 目前國產耐磨陶瓷涂料超過了國外產品實物標準,有的耐磨性能,完全可以取代進口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環境介質作用和各種化學腐蝕的性能使其成為水泥生產線長期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。

重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環氧樹脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結構納米、亞微米級的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個陶瓷粉顆粒均被涂上環氧樹脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時具備了陶瓷的剛性和環氧樹脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對鋼結構、混凝土結構、復合材料的設備和設施長期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴重的場合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護被涂體的作用;及潤滑作用。

在工業環境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內，適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內，能抵御篦冷機、余熱發電風管、V 型選粉機等內部磨損，是機械設備的保護盾；高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業工況都能長時間得以很好的解決，使工業環境中長時間不能醫治的結癥不復存在

耐磨環氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業行業中，例如：石油工業、航空工業以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對金屬的表層進行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網：要求四個網格兩個以上的焊點（橫堅10cm各一個焊點） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分攪拌均勻，然后填充在焊接后的龜甲網格內，每個網格內都充實耐磨材料，抹襯后的耐磨層應表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。