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雞西化學(xué)清洗,替代酸洗鈍化哪家的好?

更新時(shí)間:2025-09-09 [舉報(bào)]
雞西化學(xué)清洗,替代酸洗鈍化哪家的好?
在清潔的停爐保養(yǎng)加藥箱或備用的給水加氨箱中加入500kg清洗兼保護(hù)劑UOCP169。加除鹽水至1000L。輕微攪拌均勻。在爐水磷酸鹽加藥箱中加入25kg鍋爐在線清洗兼保護(hù)劑BOCP106。加除鹽水至1000L。并攪拌均勻。為了在吹管過程中終止已發(fā)生的腐蝕。并不再發(fā)生新的腐蝕。加速清除高溫氧化皮及腐蝕產(chǎn)物等各種雜質(zhì)。從鍋爐具備點(diǎn)火條件開始。啟動(dòng)加藥泵向爐內(nèi)投加BOCP106清洗兼保護(hù)劑。沖洗結(jié)束前啟動(dòng)加藥泵加機(jī)組清洗兼保護(hù)劑UOCP169。
雞西化學(xué)清洗,替代酸洗鈍化哪家的好?

凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果,影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm,可影響汽輪機(jī)效率;超過0.5mm,可影響汽輪機(jī)出力,大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障,而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低,影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延長(zhǎng)使用壽命,提高換熱效率,本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞,一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后,形成氫氧化鎂等物質(zhì),粘結(jié)在換熱器受熱面上,導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良,又引起懸浮物沉淀在換熱器表面,造成二次水垢,的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道,導(dǎo)致堵塞,一般是在施工過程中,一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹,引起堵塞,尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間,造成鐵銹生成的速度加劇,因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式,然而這類的清洗方式,會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害,甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢,因此目前市場(chǎng)上又開發(fā)出了新的技術(shù),對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗,能減少對(duì)設(shè)備的損耗,受到了大眾的青睞和認(rèn)可,因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候,清洗劑的選擇十分重要,這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程:
選擇合適的清洗劑,并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況,計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積,準(zhǔn)備好清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路,必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后,用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí),需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試,保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí),說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。
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高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧拧E欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管。當(dāng)煙氣溫度30℃時(shí)。熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊。這時(shí)熱管左邊吸熱。高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降。熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下。沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管。這時(shí)熱管右邊放熱。將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱。空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置。安裝在鍋爐煙口。將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端。使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。
鍋爐停用保護(hù)的方法大體上可分成滿水保護(hù)和干燥保護(hù)兩類。(一)滿水保護(hù)法這類方法是用具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐。借以杜絕空氣進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)所用水溶液組成的不同。有以下幾種形式:1.聯(lián)氨法聯(lián)氨法是用除氧劑聯(lián)氨配制成保護(hù)性水溶液充滿鍋爐。具體做法為:在鍋爐停運(yùn)后不進(jìn)行放水。而是用加藥泵將和聯(lián)氨注入鍋爐(添加的目的是調(diào)節(jié)水的pH值)。使鍋爐水汽系統(tǒng)各部分都充滿加有氨和聯(lián)氨的水。而且各處的濃度都很均勻。
雞西化學(xué)清洗,替代酸洗鈍化哪家的好?
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本文以濰坊當(dāng)?shù)啬臭~粉廠的惡臭氣體污染治理實(shí)例為基礎(chǔ),對(duì)中小型魚粉廠在惡臭氣體污染治理工藝、效果等方面力圖提出可行的建議。魚粉加工工藝及惡臭氣體源強(qiáng)惡臭氣體來(lái)源我國(guó)中小型魚粉加工工藝一般為:水產(chǎn)品下腳料、濕法烘干、粉碎、干燥機(jī)干燥、制成魚粉等工序。廢氣治理實(shí)例中魚粉廠使用原料為水產(chǎn)品下腳料和一些小魚小蝦,加工能力為1kg/h,主要設(shè)備為濕法烘干爐2臺(tái),干燥機(jī)1臺(tái)。惡臭來(lái)源主要有:有組織排放源:濕法烘干爐高溫蒸煮廢氣、干燥機(jī)干燥尾氣;無(wú)組織排放源:原料堆場(chǎng)、廢水、廢水處理站、生產(chǎn)中原料轉(zhuǎn)輸?shù)取?
標(biāo)簽:化學(xué)清洗
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