5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼/012Al模具鋼/012Al冷擠壓模具鋼/012Al冷鍛模具鋼/012Al冷擠壓模具鋼/012Al冷鍛模具鋼

　　冷擠壓是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態下將金屬毛坯放入模具模腔內，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。顯然，冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。

012Al新型模具鋼簡介：
　　5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼，冷熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩定性。該鋼在保持好的強韌性條件下，具有高的熱穩定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性3Cr2W8V鋼。012Al鋼因合金元素含量多，鍛造性能比3Cr2W8V鋼差。該鋼分別采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。

012Al新型模具鋼鍛造工藝：
　　該鋼的鍛造抗力大，鍛造過程中需充分預熱和保溫，鍛打時應采用“輕—重—輕”的方法，落錘均勻，避免連續重錘，嚴禁放冷錘，以防出現內裂等缺陷。

012Al新型模具鋼熱處理工藝：
　　(1）熱加工規范 隨爐升到溫度900℃，保溫時間0.5h，加熱溫度1100～1140℃，始鍛溫度1050～1080℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷（砂冷或爐冷），并要及時進行退火。
　　(2)球化退火規范 溫度860℃±10℃，保溫時間4h，降溫到溫度720℃±10℃，保溫時間6h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。
　　(3)退火規范 加熱溫度860℃±10℃，時間4h，爐冷到溫度710～720℃，時間6h，再緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷，硬度200～230HBS。
　　(4)淬火、回火規范 淬火溫度1090℃±10℃，油冷淬火，回火溫度510℃±10℃，硬度60～62HRC。

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