鑄鋼閘閥和鑄鐵閘閥的區別:?(轉)
1.亮度不同,鑄鋼材質是發亮的,鑄鐵發暗發灰,鑄鐵里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不同,球鐵比灰鐵亮。
2.外觀顆粒不同。鑄鋼鑄件密度高,肉眼一般看不到顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒。灰鐵顆粒更大。
3.敲打聲音不同。鑄鋼發生碰撞聲音是剛,鑄鐵的聲音會悶一點。
4.氣割。鑄鋼件表面粗糙,冒口,澆口面積大,用氣割清除。鑄鐵用氣割割不斷。
5.韌性不同。鑄鋼件韌性接近鋼板,鑄鐵韌性差些。
6.二者雖然同為鐵碳合金,但猶豫所含碳,硅,磷,硫等化學元素的百分比不同,結晶后具有不同的金相組織結構,而顯示出機械性能和工藝性能的不同。
平板閘閥規格參數43H、Z43Y
口徑:DN32-DN1000
壓力:PN1.6-PN10
閥體材質:鑄鋼、不銹鋼
結構形式:雙閘板、無導流孔
Z43H平板閘閥應用于城市煤氣輸送、供水工程、成品油管路、石油、天然氣開采等領域,密封性能可靠,使用壽命長久;
平板閘閥與楔式閘閥密封原理上不同:
楔型閘閥是依靠楔型閘板和閥座之間的楔型幾何形狀,利用摩擦實現密封的,和系統壓力無關;
平板閘閥密封是依靠系統壓力和兩片平行閘板之間的彈簧漲開力實現密封的,通常他的密封面在下游閥座,系統壓力約高,密封面的密封比壓越高,所以低壓管道還不適合用平板閘閥;
平板閘閥結構優點:
1閥桿螺母采用內涵式結構,并可自注油嘴加注潤滑劑,操作輕便靈活;
2全封閉結構,防護性能好,可全天候使用;
3填料中間可根據客戶的要求裝有填料隔環,注入密封脂,既了閥桿的可靠密封,又增加了閥桿的潤滑;
4中法蘭采用金屬波形墊片密封可靠;
5高溫、高壓情況下,進口一側閘板設計為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內壓力異常升高的
現象,使用安全
6閥門采用兩塊互相平行的閘板及其楔緊裝置組成的密封結構取代傳統的楔
式閘閥結構
7密封機構各零件互相分離,即使在溫度變化時引起變形也仍能密封,且不會因高溫膨脹而使閘板擠住打不開
8閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線
襯氟閘閥規格參數:41F46-16C
壓力:16公斤
口徑:DN80-DN1000
閥體材質:碳素鋼
閘板材質:碳素鋼包裹聚四氟乙烯
襯氟閘閥簡介:
襯氟閘閥閘板和通道都包裹聚四氟乙烯,由于聚四氟乙烯穩定的化學特性,所以此閥適合各類酸、堿、鹽、氧化劑等介質管道;溫度范圍小于180度。
襯氟閘閥的優點:
1抗腐蝕性能,內襯聚四氟乙烯材料,比金屬材料在抗腐蝕性能上強。
2密封副為FPF(F46)/FEP(F46)或其它材料組合,摩擦系數小,啟閉力矩低;
3填料采用PTFE(F4)標準填料,密封性能好,維修更換方便;
1安裝高度高,比較占用安裝空間,且大口徑手動襯氟閘閥要搭建操作平臺。
2不耐高溫,溫度250度。
高溫排渣閘閥規格參數:Z41C-16C
壓力:10-6.4mpa
口徑:DN32-DN1200
溫度:小于450
材質:碳素鋼、不銹鋼
高溫排渣閘閥閘板與過流通道采用堆焊硬質合金材料,耐磨蝕性能不如工程陶瓷,但可以用于高溫、高壓環境;閥體可選碳素鋼和不銹鋼。
適用介質:
1渣水比例:?1:5
2渣料顆粒:小于5mm
3過流介質溫度:小于450度
4可選配電動、氣動裝置
排渣閘閥與普通閘閥的區別:
1耐磨蝕性能、硬化度處理比普通閘閥強。
2?就是通道結構不同,利于排渣;
閘閥適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質的管道,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷這些介質。閥體實際上不存在腔室,閘板在側面導向槽內升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形密封閥座實現雙向密封。按驅動方式分為手動、氣動刀型、電動刀型閘閥。
PZ973電動對夾式操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸,公稱尺寸DN50~DN800,可在工作壓力0.6MPa~1.6MPa,使用溫度100℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物。不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
電動閘閥結構特點
1、閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構,!使用安全可靠。
2、閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構,能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度,閥門的密封。同時此結構維修方便,節約費用,閥瓣互換性較好。
3、閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
4、閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
5、電動裝置配有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外,還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
6、手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
7、閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
8、初次安裝和調試時,手動把閥門開到約一半的位置,以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。