熱沖擊試驗(Thermal Shock Testing)常被稱作溫度沖擊試驗(Temperature Shock Testing)或者溫度循環(Temperature Cycling)、高低溫冷熱沖擊試驗。
升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大,同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
溫度沖擊試驗與溫度循環試驗的差異主要是應力負荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效,而溫度循環主要考察由于剪切疲勞引起的失效。
冷熱沖擊試驗時間要求
1、GJB150.5規定了下限1h,即溫度穩定時間小于1h,必有要1h;若大于1h,則用該大于1h的時間;
2、GB2423.22中給出10min到3h的5個時間等級,同使用表根據冷熱沖擊試驗箱測得的產品溫度穩定時間,采用與其相近的時間或可選時間等級,直接采用與其相近的時間作為保持時間;
3、810F方法503.4中則不規定具體時間或可選時間等級,直接采用產品達到溫度穩定的時間或產品在環境中真實暴露時間。在溫度沖擊試驗中,為關鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應力。實際熱沖擊可能發生在受試產品的外部,有關資料指出不必達到整個產品溫度穩定,而只要受試產品外表而溫度與試驗溫度一致就行。這一意見是雖有一定道理,實施起來也有一定困難,因為不可能在產品表面安裝許多傳感器,此外產品各部分傳熱能力不一致,受試產品內部鄰近部件熱容量也不一致,確定起來有難度。
許多工業和商業應用需要在加熱或冷卻期間溫度發生突然變化的條件。這種突然的溫度變化稱為熱沖擊,這些沖擊會顯著影響所使用的材料。因此,需要使用冷熱沖擊箱對產品進行冷熱沖擊試驗,以檢驗產品的熱沖擊性能,并且需要尋找抗熱震材料以承受如此的溫度變化。
溫度沖擊試驗就是為了驗證產品在溫度急劇變化的情況下不會對產品造成任何損壞,隨著時代在不斷的發展進步,不管是出口產品還是內銷產品,都需要具備較才能夠被市場所接受。所以很多的產品是需要辦理冷熱沖擊試驗的
冷熱沖擊測試,又名溫度沖擊、耐熱沖擊測試等,模擬樣品在溫度劇變或高低溫交替變化環境的測試。
原理:樣品在溫度劇變或高低溫交替變化過程中,PCB使用的板材、PP、鍍銅、油墨等材料會發生熱脹冷縮變化,產生的應力及材料CTE差異等原因,會對樣品造成物理損傷、退化、電阻變化等。