壓濾機入料泵是工業中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術需要提高。國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴，就造成了此類泵的采購成本高。

氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整

在出現以下幾種情況下之一，應更換新的葉輪：
一、葉輪開裂或表面出現裂紋。
二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
三、葉輪的口環輪轂發生較嚴重的偏磨現象，無修復價值者。
四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環境，還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中，泵體內會一直處于高壓工作狀態，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實，會有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個壓濾系統內的壓力，造成過濾不充分，含水率高。

壓濾機入料泵的使用操作并不復雜，正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業的生產效率還增加了設備使用維護成本，所以這些情況要盡可能避免出現。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根，避免停泵漏料。
2、關閉出口閥門，立刻停泵，以免發生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉，造成設備損壞。

3、關閉進料閥門并快速打開放料閥門，后緩慢打開泵的出口閥門，并將出料管內的物料排放干凈，避免雜質在泵腔內沉積堵塞，必要時可用水進行沖洗。