巖板生產全流程大揭秘！
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經過嚴格的驗收、取樣、測水份、燒失、打餅試燒，再進行成分分析，確保品質和生產穩定。
檢測化驗
原材料化學成分分析一絲不茍，精密的多元素電腦分析儀器能為生產配方提供、和有效的數據。
配料入球
入料過程由品質管理部全程監控，確保各工藝參數的穩定；按工藝入球配方單配料，由鏟車鏟料入喂料機，喂料機起稱量過磅作用；品質管理部監磅員全程跟車和視頻監控，防止出錯。
球磨漿料檢測
漿料的細度、比重、水份、流速檢測，達到工藝標準后可以放漿，未達到工藝標準的要重新返球研磨；每天要將漿料打餅測好白度留樣，便于后續跟進和配方穩定。
中轉池過篩、漿料除鐵
將泥漿過篩除鐵處理，有效去除坯體雜質。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲蓄和陳腐
粉料經過特定的時間做存儲陳腐處理，水份和顆粒的穩定；粉料進入粉箱陳腐，確保質量穩定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產設備，連續滾壓成型技術，壓力高達38000噸。
素坯干燥窯
三層干燥窯，干燥將排除坯體中的水份，巖板坯體強度.
釉線工序
采用噴式及鐘罩式施釉
數碼噴墨打印
擁有世界的陶瓷現代化生產設備——薩克米數碼噴墨打印機，打破行業規格傳統，終結傳統瓷磚表面單調與實際應用狹窄的時代，讓每一塊巖板的工藝效果真正實現一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻，平整度和通透度得到的提升，實現生產過程的全機械化和自動化。
窯爐燒成半成品
半成品檢測
不定時取各編號樣品到對色房與樣板、中試板對照，觀察顏色是否變化；異常情況及時向相關責任部門人員反映；做好產品磚形、厚度檢測。
巖板拋光工序清洗打磨
針對目前的仿古啞面，需對產品表面污垢進行拋面清洗，后進行磨邊。在干粒面產品的程度上，需要通過拋光和超潔亮的程序后進行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車出貨
裝載，產品多樣化，規格，減少客戶多樣化需求的裝載和運輸困擾，滿足客戶的正常需求和效益的提升。
行業內只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應用場景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場景。
圓弧的應用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來做，但是石材昂貴，其它板材質感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場景，就解決了石材貴或者其它板材質感不好的問題。
實際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠嘗試用巖板來做熱彎，而今，技術已經越來成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產品上應用。這種應用，看起來非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實，如今大家通過各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。
目前，市面上常見的規格和厚度，都可以實現熱彎效果。一般來說，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實現180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶的個性化需求，因為需要定制，要求也就更高。
在熱彎巖板的應用中，對巖板半身的要求。有加工廠表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時間，都會影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。
因此，巖板熱彎的加工廠，對來板加工非常謹慎，自來板不負責破損及成型效果。當然，為了確保效果，一般會在做“大貨”之前，先燒個小樣，只要客戶接受效果，就繼續做。否則，這些加工廠都習慣于用自己做過的一些品牌。有加工廠透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進入巖板生產的企業。
巖板熱彎的應用，將會越來越多。在酒店、寫字樓等場所，都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來越普遍。
話說巖板｜熱彎技術讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結構單一，使用范圍受限，從而制約了巖板的產能發展。
市場上的巖板茶幾、櫥柜，巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成，其邊角為直角且長時間使用在粘接處容易變黃、變黑，影響美觀。由于缺乏圓弧過渡，在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎，用于弧形的造型，讓巖板應用更加廣泛。
特色的加工技術
巖板是一種綠色環保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。
巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料，被認識需要一個過程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因，但是并代表每個厚度的巖板都能做到一致，也并代表每個品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問題，目前已經解決；交貨期快，變色幾率低。對于巖板熱彎加工來說，弧度半徑R越小，加工難度就越大。
如果巖板只是單純的材料，不能變成產品，就不能進行深度應用。因此，巖板的出路在應用。
經過高溫成型，將市面上3㎜～20㎜的巖板進行設計異形配套彎曲，適應面廣，靈活多變，讓現代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領域空間應用。
巖板作為新型材料，十分具有市場前景。近年來，受到整裝發展的影響，越來越多的消費者選擇把主材的購買交給裝修公司，而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下，對主材商的價格保護更有利。
巖板熱彎的應用市場前景，如廚柜、家具確有需求與優勢。總體來說，真正的巖板市場，還需慢慢來拓展。
你所了解的巖板工藝有哪些？
巖板工藝詳解
Process to explain
什么是數碼釉？
數碼釉是通過噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加，而數碼釉通過噴墨打印機施加，通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優勢：通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現，數碼釉分為數碼面釉和數碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據不同的產品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數碼釉工藝好處：
① 對位，能實現“ 亮與啞” 的結合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統淋釉。
③ 綠色智能化生產，節約能源與材料
④ 質感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產品。
全數碼工藝
? 工藝流程：數碼面釉+數碼保護釉
? 質感特點：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產品：3mm薄巖板
半數碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數碼保護釉
? 質感特點：光澤度20-30°，較細膩柔和、質感通透
? 適合產品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現玻璃質，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優勢：耐磨度更好，能實現不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒有水波紋
③質感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質感特點：光澤度90°以上，呈現鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質感特點：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質感特點：啞光、磨砂質感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質感特點：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質感特點：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發光
? 適合產品：產品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質感特點：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現代感紋理的表達。
優勢：相比傳統模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產成本實現數字化、精 細化生產
缺點：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數碼工藝+細啞干粒等，來表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數碼+細啞干粒
? 工藝流程：數碼面釉+細啞干粒+數碼保護釉
? 質感特點：微微的顆粒感、質感細膩柔和
? 適合產品：不限
全數碼+亮光墨水
? 工藝流程：數碼面釉+亮光墨水+數碼保護釉
? 質感特點：細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：亮啞結合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統的在坯體表面施釉，再經高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光，營造出懷舊、質樸、粗獷的氛圍。
優勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質感特點：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產品：不限
新巖板施工工藝完全解讀（建議收藏）
巖板鋪貼施工(工藝流程)
1、施工基面處理、找平
2、彈線分格
3、基面涂膠
4、巖板背涂
5、巖板鋪貼
6、壓實及平整度調整
7、表面清潔及保護
8、美縫處理
溫馨提示
1、要確定橫向和豎向的點，這樣才不用擔心會出現裝錯或者是裝歪的情況，好是從左往右、從上往下去貼
2、墻面按照自下而上的順序粘貼，底邊的巖板應設置牢固的水平支撐，地面則按照自內而外的順序粘貼。同時根據設計的要求，在巖板粘貼時使用適當規格的找平器，以留縫的尺寸滿足設計要求，并留縫寬度的一致。
巖板干掛安裝(工藝流程)
1、彈線分格
2、安裝主體龍骨
3、安裝巖板
4、填縫
5、清潔
溫馨提示
1、為更好控制平直度和平整度，應確定好水平及垂直的控制標準點，自下而上進行安裝，塊應事先設置好水平支撐，以便安裝操作；
2、兩人合力將巖板抬放到安裝位置，用自攻螺絲配合手電鉆，將連接構件固定于主體龍骨上，并及時調整巖板，使其平整度和平直度均達到國家標準以上。
巖板外墻
一體式沖槽掛鉤
掛鉤采用型材沖槽方式，減少掛件螺絲松動脫落風險。
扣邊蓋板防脫落
對于層干掛，加入扣邊物理緊固裝置，純物理固定，提高抗風阻能力。
抗彎曲，抗撞擊
使用鋁合金骨架，并在防撞區可加入高密度發泡陶瓷，穩定性更強，遇到撞擊也不會破裂。
材質輕，易安裝
選擇3/6+巖板+鋁型材結構，重量在8-15kg/m2。更利于戶外施工，提高安全性與施工效率。
開線盒孔
1.開孔需要換巖板鋸片，并使用云石鋸。
2.開孔過程中全程用水降溫。
3.開孔位置在巖板安裝時四周布滿膠。
4.為了美觀和避免崩裂。可以在四角處用玻璃鉆頭打圓孔。
巖板的施工小貼士
1、在大板鋪貼施工時，建議使用的瓷磚膠，而非傳統【水泥】，因為使用水泥鋪貼大板容易造成空鼓現象。
2、瓷磚膠鋪貼厚度以5-7毫米為宜，瓷磚膠過厚容易導致后期脫落，建議配合粘合劑一起。
3、鋪貼高度如超過7.2米，建議使用干掛法。
4、建議使用美縫劑/瓷縫劑，能夠增加整體美觀感，不會霉變。
5、對于巖板安裝，主要的是切割的工藝。
6、針對巖板膠粘法，此法安裝前地面找平好要使用自流平。
7、對于巖板安裝盡量""。
8、就高不就低，寧大不要小。
9、盡量保留大規格巖板的完整性。
室內裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成，且鋪貼不平行會導致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統的鋪貼方法很難實現四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調整也困難，不好移動。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時地面要求為平整的基層地面）。
1、什么是巖板？
之前我們也跟大家詳細介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。
地面巖板鋪貼常用的規格為：
1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。
地面巖板鋪貼常用的厚度為：
9mm、10mm、11mm、12mm。
巖板常適用于：辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。
2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？
1）基層：
水泥、細沙、自流平水泥。
2）鋪貼材料與工具：
巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：
巖板常用規格：
1.80m*0.90m；
2.40m*1.20m；
2.60m*0.80m；
2.60m*1.20m；
3.20m*1.60m 等。
優等品的巖板厚度宜為 9~12mm。
