適用范圍
成品輪椅車檢測：直接對市場上銷售的輪椅車，代步車，助行器等成品車及動力車進行測試，評估其安全性能。
質量控制：作為生產過程中的質量控制環節，確保每批次輪椅車均達到既定的安全標準。
材料研發：通過對比不同材料的韌性測試結果，為輪椅車材料的選擇和優化提供依據。
試驗方法
試樣準備：選擇待測試的輪椅車部件或整車，確保試樣處于正常使用狀態，無明顯缺陷。
夾緊試樣：將試樣牢固地夾緊在試驗機的夾具上，確保在沖擊過程中不會發生位移或脫落。
設置參數：根據測試標準和要求，設置擺錘的沖擊速度、角度和能量等參數。
試驗方法：
定位擺錘：將擺錘調整到位置，使有缺口的一面對著試樣的沖擊面，確保沖擊點準確。
釋放擺錘：啟動試驗機，釋放擺錘，使其自由擺動并沖擊試樣。
觀察記錄：觀察并記錄試樣的變化情況，如是否出現裂紋、斷裂，破損等現象，同時記錄沖擊過程中的數據
試驗重量：25kg±0.5kg。這是試驗機或其中關鍵部件（如擺錘）的總質量，具體數值可能因不同型號或配置的試驗機而有所差異。
數量與類型：軟擺、硬擺各一個。
形狀與材料：擺錘形狀為5#足球（標準比賽用球），按照擺錘外形的圓度要求，確保在沖擊過程中擺錘與被測試部件的接觸均勻。
機械傳動部位保養
機械傳動部位定期保養，需加上潤滑油。
原因：機械傳動部位在長期使用過程中，由于摩擦和磨損，會逐漸失去原有的潤滑效果，導致傳動效率下降、噪音增大，甚至可能引發故障。因此，定期加注潤滑油可以有效減少摩擦，保護傳動部件，延長設備使用壽命。
輪椅車輪耐磨試驗機機臺嚴禁用副腐蝕液體物去擦，選擇用防銹油。
原因：副腐蝕液體物可能含有對金屬有腐蝕作用的成分，使用這類物質清潔機臺會加速設備的腐蝕和老化，降低設備的使用壽命。而防銹油則能在金屬表面形成一層保護膜，防止金屬氧化和腐蝕。
常見的擺錘沖擊試驗機和輪椅車擺錘沖擊試驗機有什么區別？
我們常見的擺錘沖擊試驗機是動態負荷狀態下的性能沖擊，主要用于金屬材料，使用范圍廣，適用于冶金、鍋爐壓力容器、鋼鐵、鋼管、五金、鑄造、泵、閥門、緊固件、車船、機械制造、石油化工、航空航天及科研院校等部門理化試驗室的理想沖擊設備。
輪椅擺錘沖擊試驗機這個用途較專一，主要用于測試輪椅車及動力車等。
