磷酸鹽磚首要用于鍛煉工業(yè)，作為出產(chǎn)定性耐火材料（各樣類型的磚材）和不定性耐火資料的質料，用量約占悉數(shù)耐火材料的70％。磷酸鹽磚中的硬質粘土磚用于監(jiān)制高爐耐火資料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼捅的襯磚、塞頭磚。磷酸鹽磚用于監(jiān)制電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質粘土磚和高鋁粘土磚常在高溫（1400——1800℃）煅燒成熟料選用。

磷酸鹽磚在五金工業(yè)上用以監(jiān)制鋼鐵窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質熔鑄磚。磷酸鹽磚土磚經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁鋼鐵，這種鋼鐵具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特性。

高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區(qū)別是生產(chǎn)工藝的不同，燒結溫度不同，使用窯爐類型的不同。

高鋁磚是高壓成型和高溫燒結而成。荷重軟化溫度高，尤其鋁含量大于80%以上的高鋁磚，荷重軟化溫度高，而且運用之廣泛，多用于高爐、熱風爐、玻璃窯、電爐爐頂、電石爐爐墻等高溫工業(yè)窯爐內襯材料。高鋁磚的種類非常多，有抗剝落高鋁磚，還有用量不多的磷酸浸漬的高鋁磚。

磷酸鹽耐火磚種類
　　1、磷酸鹽結合高鋁質磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結合高鋁質磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結合高鋁質磚，簡稱磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結合高鋁質磚，簡稱耐磨磚。后者耐壓強度更高。
　　傳統(tǒng)的磷酸鹽結合高鋁磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重燒線收縮較大，影響其使用效果和使用領域。為了解決此問題，在材質中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。

關于磷酸鹽高鋁磚的特點與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望對大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規(guī)模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應時代潮流的發(fā)展。

磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經(jīng)半干法機壓成型后,在400~600℃中進行熱處理而制成化學結合耐火制品。