鈦合金管道彎頭使用注意事項的介紹
1.對鈦合金管道彎頭舉辦收拾，相同往常不接收酸洗的方法舉辦收拾。
2、鈦合金管道彎頭在裝備運用中發生嚴重的成果和價值，在必定的環境和介質中發生的運用操作。
依據工件要求和表面狀況接收堿洗、水溶性洗濯劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法舉辦收拾鈦標準件。
焊條使用時應連接單調，鈦鈣型應經150℃單調1小時，低氫型應經200-250℃單調1小時(不能屢次重復烘干，不然藥皮簡單開裂脫落)，焊條藥皮粘油及另外臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，遭到重復加熱分出碳化物，消沉耐性和力學功能。焊后硬化性較大，簡單孕育發生裂紋。若接收同的焊條焊接，有必要舉辦300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理賞罰。若焊件不能舉辦焊后熱處理賞罰，則應選用鉻鎳鈦合金管道焊條。
準確的收拾鈦合金管道彎頭，能進步其使用的安靜功能，延伸其使用周期。
3、鈦管道彎頭在裝備時要把穩密封性，抑制泛起泄露表象，影響管道的正常工作。
4、鈦合金管道彎頭裝備時，可將鈦合金管道彎頭按聯接腳步直接裝備在管路上，按照運用的方位舉辦裝備。普通環境下，可裝備在管路盡情方位上，但需便于操作的查驗，把穩阻止鈦合金管道彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，鈦合金管道彎頭只能水平裝備。
鈦合金管是利用鈦合金制作的管子，鈦合金按組織可分三類。(1鈦中加入鋁和錫元素。2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。3鈦中加入鋁和釩等元素。)它們具有較高的力學性能、優良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。
鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強。

鈦的主要物理性能為： 密度4.5g/cm3， 熔點1688℃，比熱容522J/（kgK），熱導率16J/（msK）。鈦有兩種結構：882℃以下為密排六方晶格結構，稱為α鈦；882℃以上為體心立方晶格結構，稱為β鈦。
鈦的化學性質活潑，對氧有高的親和力。在有氧環境中鈦表面易生成致密而附著力強、惰性大的氧化膜，即使氧化膜受到機械破壞，只要在氧化性介質中，其自愈性強，又可再生成氧化膜，這是鈦在許多酸、堿及介質中耐腐蝕性的原因。鈦在高溫下與氧、氮、氫反應速度較快，從250℃開始吸氫，300℃以上快速吸氫；從400℃開始吸氧，600℃以上快速吸氧；從600℃開始吸氮，700℃以上快速吸氮。

鈦及其合金在高溫下對氧、氮、氫和碳等具有大的親和力，液態的熔池和熔滴金屬如得不到有效保護，則更容易受到空氣等雜質的玷污，脆化程度更嚴重，給焊接帶來困難。同時，鈦合金導熱性差，電阻系數大，焊接時產生的熱量多，熱容大，不容易散失，熔化焊時需要用惰性氣體或在真空狀態進行保護。

鈦合金管道彎頭過細事故如下：
一、鈦合金管道彎頭，應作準期查察，常常對體現的加工表面須堅持清潔，拔除污垢，齊截地存放在室內透風單調的當地，抑制堆置或露天存放。
二、鈦合金管道彎頭的球閥，阻止閥，閘閥運用時，只作全開或全閉，不容許做調節流量用，抑制密封面受沖蝕，加速磨損。
三、閘閥和上螺紋阻止閥內有倒密封裝備，手輪旋至上位頭表面永劫間不會生銹，不會被。常常堅持鈦合金管道彎頭的單調和透風，堅持器的清潔和齊截，按照準確的存放腳步存放。