SK105 鋼：樂器制造領(lǐng)域的性能擔(dān)當(dāng)?
樂器制造對(duì)材料的聲學(xué)性能、機(jī)械性能和穩(wěn)定性有特殊要求，SK105 鋼在部分樂器部件制造中發(fā)揮重要作用。在鋼琴的弦軸板制造中，SK105 鋼經(jīng)精細(xì)加工和熱處理后，具有較高的硬度和穩(wěn)定性，能牢固地固定琴弦，確保琴弦在長(zhǎng)期使用中保持穩(wěn)定的音準(zhǔn)，適用于鋼琴制造。在管樂器的一些小型彈性部件，如單簧管的按鍵彈簧制造中，SK105 鋼的彈性和加工性能可使其輕松加工成所需形狀，且與樂器其他材料兼容性好，不會(huì)影響樂器整體的聲學(xué)效果，在樂器制造領(lǐng)域，SK105 鋼依據(jù)樂器部件性能需求發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)。

SK105鋼詳細(xì)介紹
1. 化學(xué)成分
SK105鋼是一種高碳工具鋼，其化學(xué)成分如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：
碳 (C)：1.00 - 1.10%
硅 (Si)：0.15 - 0.35%
錳 (Mn)：0.15 - 0.50%
磷 (P)：≤0.030%
硫 (S)：≤0.030%
鉻 (Cr)：≤0.30%
鎳 (Ni)：≤0.25%
銅 (Cu)：≤0.25%
2. 力學(xué)性能
SK105鋼的力學(xué)性能如下：
屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa)：≥688
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa)：≥1150
沖擊韌性 KV/Ku (J)：21
伸長(zhǎng)率 A (%)：22
斷面收縮率 Z (%)：41
布氏硬度 (HBW)：444
3. 熱處理工藝
SK105鋼的熱處理工藝包括退火、淬火和回火：
退火：溫度約690-720°C，保溫后緩慢冷卻至室溫。
淬火：加熱溫度約850-880°C，保溫后在油、水或鹽水中快速冷卻。
回火：溫度約150-200°C，保溫1-2小時(shí)后在空氣中自然冷卻。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域
SK105鋼具有高硬度、耐磨性和良好的切削性能，廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
切削工具：如手工刨刀、鑿子、鋸片、銼刀、車刀和銑刀等。
沖壓模具：如沖孔模具、剪切模具、沖裁模具等。
手動(dòng)工具：如錘子、螺絲刀、扳手、鉗子等。
木工工具：如斧頭、手鋸、刨刀等。
其他工具：如拉拔模具、剪切工具、鉆頭等。
5. 加工性能
SK105鋼具有良好的加工性能，便于進(jìn)行切削、銑削、磨削等工藝操作。同時(shí)，它也可以通過淬火和回火等熱處理工藝來調(diào)整其組織結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，以滿足不同的使用要求。
6. 表面處理
SK105鋼的表面處理方法包括：
鍍層處理：如電鍍、熱浸鍍，可提高耐腐蝕性和裝飾性。
噴砂處理：清除表面污垢、氧化皮，增加表面粗糙度，有利于涂層附著。
化學(xué)處理：如發(fā)黑處理、磷化處理，提高耐腐蝕性和耐磨性。
拋光與研磨：提高表面光潔度和反光性能，適用于和高外觀質(zhì)量的場(chǎng)合。
其他特殊處理：如激光表面處理、離子注入，提高耐磨性和耐腐蝕性。

以下是關(guān)于SK105、SK2和SK7鋼的詳細(xì)介紹：
SK105鋼
化學(xué)成分：
碳 (C)：1.00-1.10%
硅 (Si)：0.15-0.35%
錳 (Mn)：0.15-0.50%
磷 (P)：大0.030%
硫 (S)：大0.030%
力學(xué)性能：
屈服強(qiáng)度 Rp0.2（MPa）：≥688
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）：≥115
沖擊率：21
伸長(zhǎng)率：22%
斷面收縮率：41%
熱處理狀態(tài)：固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等
布氏硬度（HBW）：444
應(yīng)用領(lǐng)域：SK105是日本碳素工具鋼、低淬透性冷作模具通用型鋼、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1.0%以上的高碳鋼。用于有滑動(dòng)部分需高硬度和耐磨損性的零件（如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷和復(fù)位銷等）。
SK2鋼
化學(xué)成分：
碳 (C)：1.15-1.25%
硅 (Si)：0.10-0.35%
錳 (Mn)：0.10-0.50%
磷 (P)：大0.030%
硫 (S)：大0.030%
鎳 (Ni)：大0.25%
鉻 (Cr)：大0.30%
銅 (Cu)：大0.25%
力學(xué)性能：
屈服強(qiáng)度 Rp0.2（MPa）：≥664
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）：≥681
沖擊性能 KV/Ku（J）：44
伸長(zhǎng)率 A（%）：23
斷面收縮率 Z（%）：24
熱處理狀態(tài)：固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等
布氏硬度（HBW）：314
應(yīng)用領(lǐng)域：SK2鋼主要用于制造小型拉拔、拉伸、擠光模具；適用于尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具，如小型沖頭和剪鋼板剪刀；適用于各種小量生產(chǎn)的模具和需要高抗沖擊強(qiáng)度的模具。
SK7鋼
化學(xué)成分：
碳 (C)：0.65-0.75%
硅 (Si)：0.10%以下
錳 (Mn)：0.10-0.50%
磷 (P)：大0.030%
硫 (S)：大0.030%
力學(xué)性能：
硬度：通常在HRC60以上
屈服強(qiáng)度通常在1300MPa以上
應(yīng)用領(lǐng)域：SK7鋼主要用于制作刀具，如刀片、刀具和工具，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用；也常用來制造彈簧，如汽車懸掛彈簧、門鎖彈簧等；可以用于制作各種零件，如軸承、連桿、齒輪等，它們通常需要高硬度和強(qiáng)度來承受較大的載荷。
SK105與SK2、SK7的對(duì)比
化學(xué)成分：
SK105的碳含量在1.00-1.10%之間，SK2的碳含量在1.15-1.25%之間，SK7的碳含量在0.65-0.75%之間。SK105和SK2的碳含量較高，SK7的碳含量相對(duì)較低。
SK105和SK2的硅含量范圍均為0.15-0.35%，